电烙铁笔头不粘锡 如何解决

暗哑的冷 3个月前 已收到9个回答 举报

留迩何用 2星

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电烙铁是每一个电子DIY爱好者、家电维修人员必备的工具,在使用过程中最常出现的问题就是烙铁头不吃锡。对于这个问题很多小伙伴却并不知道什么原因导致了它不吃锡,也不知道应该如何去对它进行修复。

电烙铁介绍和工作原理

电烙铁主要由手柄、电源线、发热芯、烙铁头、云母片构成(一些精密的还有各种调温控制电路)按照它们加热方式可以分为内热式电烙铁和外热式电烙铁两大类,它们分别对应不同的使用场合。之所以叫内热式电烙铁,是因为内热式电烙铁的烙铁头是空心的,它的发热芯在烙铁头的内部空心中,所以叫内热式电烙铁。

▲内热式电烙铁烙铁头,最后边空心结构

而外热式电烙铁烙铁头正好与内热式电烙铁相反,外热式电烙铁的烙铁头是实心的,一般是用紫铜材料做的。外热式电烙铁的发热芯直接包裹住了烙铁头,也就是烙铁头是插在了发热芯的内部,因此也就称它为外热式电烙铁。

▲外热式电烙铁烙铁头,实心结构

无论是内热式电烙铁还是外热式电烙铁,它们的工作原理都是一样的。电烙铁的电源插头把家用AC220V交流电引入到发热芯的两端,发热芯得电而进行发热。

发热芯发出的热量一小部分散失到周围空气中,大部分热量还是导出到烙铁头上,烙铁头温度可以达到200-450度,进而可以融化焊锡进行焊接。

电烙铁为什么不粘焊锡

1、电烙铁使用时间很久,内部发热芯老化或者出现损坏,发出热量达不到焊锡的熔点,导致了烙铁头不粘焊锡。

2、日常使用过程中,使用完电烙铁没有对烙铁头进行镀锡处理,导致烙铁头处于高温下与空气发生氧化。

▲氧化发黑的烙铁头

3、使用完电烙铁后,没有做到及时的切断它的电源。烙铁长期处于高温状态,与空气发生氧化作用,导致不粘焊锡。

4、日常焊接为了追求方便,使用了酸性的助焊剂,助焊剂在高温状态下使得烙铁头氧化。

5、烙铁头本身的问题,使用了一些材质比较不好的烙铁头,例如一些烙铁头直接是铁,这类烙铁头本身就极容易发生氧化。

如何解决烙铁头不粘焊锡

1、准备优质焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源,待其温度高后,把烙铁头插入到松香中,来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡,接触烙铁头融化即可。

2、烙铁头如果已经氧化发黑,可以准备一把锉刀(没有锉刀的话,准备砂纸也是可以的)用锉刀或者砂纸对烙铁头进行打磨,把烙铁头表面的黑色氧化层打磨掉即可。

▲锉刀

3、烙铁头一般都是金属铜做的,氧化后表面会形成黑色的氧化铜(CuO)氧化铜是不粘焊锡的,可以把烙铁头插入含量为90%酒精溶液中处理。需要注意的是,未加热状态就要放入,然后通电,1-2分钟后取出,即可解决氧化不粘焊锡问题。

谈完了氧化不粘焊锡的解决方法,为了避免以后再出现这种氧化情况的发生,平常我们又该如何正确使用电烙铁呢?

1、第一点要说的就是这个助焊剂(助焊膏)的使用问题,大部分助焊剂都是酸性助焊剂,对烙铁头都有一定的氧化作用,尽量还是不要去使用。

这里给大家推荐一个比较好用的助焊剂制作方法,那就是把松香碾成粉末,倒入酒精溶液中进行充分的溶解。这个比例一般是40%的松香粉末加60%酒精溶液,松香多一点也没有什么问题。需要注意不能够用医用酒精,使用90%以上的酒精溶液,同时这个容器要保持密封状态。

2、第二点要说的就是这个断电问题,很多小伙伴使用完之后习惯不及时拔掉电源插头。烙铁头处于加热状态,自然就会氧化不粘焊锡。因此日常使用需做到,用完就及时切断电源。

3、第三点要说的就是很多人忽视的烙铁头镀锡问题,为了图省事,大部分使用完电烙铁都不会去对烙铁头镀锡。即使烙铁头断电之后,它的温度也是非常高,也会与空气发生氧化,而在断电前给它进行镀锡处理,就可以避免它被氧化。

4、第四点要说的是焊锡问题,焊锡也有好的焊锡也有坏的焊锡。为了图便宜,大部分人选购便宜焊锡丝。便宜虽便宜,质量却非常的堪忧,很容易出现焊锡渣,甚至遇热就变成了焊锡渣子。

它不仅仅影响焊接的质量,也对烙铁头非常的不利。因此不能够贪图小便宜,选购一个好的焊锡丝很重要,一般来说买60元一斤的焊锡丝就差不多了。笔者用的就是65元买的500克焊锡丝,挺好用,焊点光滑,没有锡渣。

5、第五点也是笔者最后一点要强调是烙铁头,一个好的烙铁头可以达到事半功倍的效果。我们日常用的话,使用圆头或者刀头就可以了,但要选购好一点的烙铁头。例如用紫铜做的烙铁头非常的耐用,抗氧化能力也强。

▲紫铜烙铁头

例如936焊台上用的烙铁头,都是由合金材料做成,烙铁头表面也进行特殊处理,也进行了镀铬处理,这些都可以很大程度上避免烙铁头氧化。

▲烙铁头特殊工艺处理

普通电烙铁如何进行改进让它发挥更好的性能

从前面的电烙铁原理可以得到它的两种改进方法,那就是调节它的输入电压和发热芯通电的时间。

1、可控硅调压模块

这里我们可以采用可控硅调压模块来进行调节电压输出,这个模块网上价格也是很便宜。只需要把烙铁插头剪掉或者外接一个小插座,把烙铁头电源线接到可控硅调压模块的输出端。

可控硅调压模块的输入接上家用AC220V交流电,调节旋钮即可实现调节输出电压大小。进而可以调节电烙铁的温度高低,最大程度上改进了烙铁,在短暂不使用过程中可以把它的输入电压调低,这样烙铁的发热就变小,就可以避免烙铁头氧化问题。

2、利用电热毯调温的方案

这里需要准备一个二极管和一个开关,二极管具有单向导电性,可以使得线路只有一半的时间处于通电状态,可以按照下图进行连接。

▲连接电路方案

家庭用的是交流电,当把开关拨向二极管一侧时,交流电只有一般的时间通过电烙铁的发热芯,这样就可以控制电烙铁的发热,从而可以避免短暂不使用期间烙铁头氧化。而要开始使用时,只需要把开关拨向另一端,电烙铁的发热芯就处于全速发热状态,快速升温。

结语

通过上面的介绍,相信大家对于电烙铁不粘焊锡有了一定的认识,并且知道了如何解决这个不粘焊锡问题,也了解了如何正确使用电烙铁。

结尾笔者还是需要提醒大家,使用电烙铁一定不要怕费事,及时拔掉电源、用完赶紧进行对烙铁头镀锡是非常重要的。而在烙铁选购上,大家可能会纠结选购内热的好还是外热的好。

这里笔者还是建议大家根据的所需进行选择,如果常用于精密场合、焊接空间比较的小,就可以选购内热的好,或者直接使用可以调温的936焊台。

而如果对使用要求不大,可以直接使用外热式电烙铁,但要注意要给它选购一个好的烙铁头,好的烙铁头可以达到事半功倍的焊接效果。

以上就是笔者对于本问题解答,如果您认同我的观点,欢迎您的关注、点赞,非常感谢您的阅读!

15小时前

33

凹凸萌比 2星

共回答了6个问题 评论

电烙铁就跟万用表差不多,都是电子技术人员必备的工具;缺一不可。但是有时也会出现问题,如电烙铁头不粘锡了,该如何处理?先来看看是什么原因导致不粘锡的?然后再来说说解决方案,希望对你有用。

电铬铁不粘锡的主要原因

其一,温度调得过高,容易使电烙铁头表面发生剧烈氧化;从而粘不到锡。其实调到350℃就可以了,没必要调得更高。

其二,长时间未使用,电烙铁头上表面无锡,会快速氧化;再次使用时因电烙铁上没有足够的锡,所以导致不粘锡。

其三,使用的助焊剂具有腐蚀性,引起电烙铁头快速氧化。

其四,没有经常清理电烙铁头上的氧化物,也会使得电烙铁不粘锡的情况发生。

解决方法

方法一:

电烙铁头大多是铜做的,铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜(CuO),而氧化铜不沾锡。该怎么办呢?方法就是将电烙铁通电加热至正常温度后,再用锉刀或砂纸将电烙铁表面的黑色氧化铜磨掉;然后,放进松香盒里蘸一蘸,再粘上锡,就可以正常使用了。这种清理方法始终是治标不治本,短期还行;但是长期刮下去的话,烙铁头会越变越细,影响导热性,最终导致温度下降;甚至损坏电烙铁头。

方法二:

手握电烙铁上方的手柄,把氧化的电烙铁头浸入到装有酒精的容器中,两分钟左右取出;氧化物就彻底被清除干净了。学过化学的人都知道,电烙铁表面的氧化铜与酒精加热后,产生了化学反应,还原成了单质铜;但是对电烙铁头没有影响。

方法三:

还有一种简便的方法,那就是换电烙铁头条,像这种电烙铁头网上都有卖的,也不贵,大概一只就十几块钱吧。希望大家在用完电烙铁后,记得镀锡,这么做的目的是为了防止烙铁头被氧化变黑;如果电烙铁头被氧化了,就会形成氧化层,此时需对烙铁头进行清理,清理干净后再镀锡,才能保证电烙铁下次正常粘锡,并且顺利使用。不过还是应该养成好习惯,不然每次都要清理确实浪费时间。

以上方法希望对大家有所帮助,赞同的小伙伴给我点个赞鼓励一下;如有补充,欢迎评论区留言,谢谢!

13小时前

13

幻想的使者 3星

共回答了338个问题 评论

很荣幸回答你的问题。

关于你提问的“电洛铁不沾锡”如何处理,我为你提供下列三种可能原因及简单的处理方式。

一:电洛铁长期使用,表面氧化,导致不沾锡

当加热电洛铁铜头的时候,一般工作温度过高(300°C)时,铜头会与空气中的氧气发生化学反应(2Cu+Q2=2CuO)生产黑色的氧化铜覆盖在电洛铁铜头上,因此不易沾锡。那么,我们如何处理呢?

处理方法一:磨除法

取一块细砂纸,对折后包住电洛铁铜头,轻轻的摩擦表面的氧化铜,直到黑色去除,漏出内部的紫铜,此时,再进行加热,放置到松香内,随后便可沾锡,进行焊接工作。

处理方法二:化学还原法

取少量酒精,准备好灭火器或者一桶水(防止加热时酒精挥发到空气中,遇到明火时发生燃烧)。将电洛铁加热到200℃,随后将电洛铁头放入到酒精中,随着化学反应的进行,头部黑色氧化铜消失,再次出现紫铜。(原理:酒精中的乙醇在加热情况下与氧化铜发生还原反应,将氧化铜还原为乙醛、铜和水C2H5OH + CuO = CH3CHO + Cu + H2O)此时,再将电洛铁插入松香,随后取出去沾锡即可进行焊接工作。

二:未加助焊剂且焊丝含铅量过高

常见焊丝由锡和铅组成,其中锡熔点为232℃,铅熔点为327℃。其中铅的含量过高的话,会导致焊丝不易熔化,而且含铅量过高会导致加热时挥发出更多的毒性气体。若此时又没有助焊剂(松香等),焊丝将更难熔化,因此,不沾锡有可能是因为焊丝没有完全熔化。

处理方法:更换焊丝或者添加助焊剂。

综上所述,就是我为你推荐的处理“电洛铁头不易沾锡”这一问题的方法。

希望能够解决你的问题。

11小时前

49

共回答了个问题 评论

电烙铁笔头不粘锡,如何处理?

答:实践经验、降低电压,控制过高温度,就不会出现笔头不粘锡现象!

1⃣️使用烙铁有个诀窍,有人不知道焊多大的焊件选用多大瓦数的烙铁,比如你要焊电瓶的铅桩连线,要根据电瓶桩是铜接点还是实铅,使用的烙铁可从30W~60W就够了,因为烙铁瓦数越大温度越高,这种大功率烙铁要想焊电路板上一个小元件接点就不易,问题就是温度太高,如果用锡块来焊就出现沾了锡几秒钟即因高温干枯无法焊接,唯一的办法就是降温。

⬇️我的20W、30W小烙铁全部用了温控、

2⃣️我使用20W、25W、30W、60W的几种烙铁,自已用电热丝在云母片上绕制过12V直流电烙铁,不管是内热式还是外热式都以控制温度为第一条件。

3⃣️对于控温方法我使用过三种:

*开始使用的自耦变压器原理,只要找个小变压器硅钢片框架,绕四五根抽头,串联在220V火线中,经过调电风扇风速的原理,改变线圈圈数多少来降压限流而控制温度。

*阻容式降压,利用400VAC电容串联,由多档旋扭调节,选用多个电压档,这样降压了就是不拔电,也不会因高温快速氧化烙铁头。

*利用电火锅,电热毯、取暖器等调温原理串几只二极管,选多触点转换开关可随便调节温度,特别在低温环境下修理,有时停好长时间不用烙铁,如果关电等到用时预热又浪费时间,那就用调档将电压控制在一百多伏,既不浪费电又不氧化还又缩短预热时间。

4⃣️用小木盒上钉进凹型铁丝支架摆烙铁,盒内放松香,看到笔头无锡时,先醮一下松香再在木边框上摩擦几下,再去醮一下松香就立即熔锡了,对于氧化严重的要用砂纸,等磨去表层氧化物即可,焊接时常因缺松香而笔头不沾锡,我用锡丝时,也要将笔头先醮一下松香,这样焊接时间短,熔化快,接点牢固。

⬇️看笔头,不用时还沾了好多锡,就不氧化了

谢谢你的阅读

7小时前

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