马铃薯代餐粉生产工艺

1. 准备原材料：选择新鲜的马铃薯作为原材料。将马铃薯清洗干净，去皮，切成小块。

2. 煮熟马铃薯：将切好的马铃薯块放入大锅中，加入足够的水，然后煮熟。煮熟的马铃薯块应该能轻松压碎。

3. 压碎马铃薯：将煮熟的马铃薯块倒入一个压碎器或者使用压锅将其压碎成泥状。确保将颗粒完全压碎，以获得光滑的纯马铃薯泥。

4. 混合其他成分：将马铃薯泥与其他成分混合。常见的添加剂可能包括蛋白质粉、膳食纤维、维生素和矿物质等。确保成分充分混合均匀。

5. 干燥加工：将混合物转移到干燥机中，以将其转化为粉末状。干燥机通常采用高温低湿的环境，以去除水分并使成分更加稳定。

6. 粉碎和筛选：将干燥得到的马铃薯代餐粉进行粉碎和筛选，以确保粉末的均匀性和细腻度。这样可以得到符合标准的产品。

7. 包装和存储：将马铃薯代餐粉分装到适当的包装材料中，并进行密封。确保包装完好，并存储在干燥、阴凉的环境中，以延长保质期。

请注意，不同生产厂家可能会有不同的工艺和配方。此处提供的是一般的生产工艺，具体的操作细节和生产步骤可能会有所不同。在实际生产过程中，建议遵循相关的食品安全和生产规范，并进行必要的质量控制和检测。

马铃薯代餐粉粉生产工艺如下：

(1)泡米：称取定量大米采用射流提升泵将大米抽入泡米缸内用清水浸泡，浸泡水面高于大米20-40cm，浸泡时间为1-2.5小时；

(2)洗米：将泡好后的大米通过洗米提升泵抽入清洗池进行3次清洗、滤干；

(3)磨浆：将清洗后的大米和饮用水加入磨浆机研磨米浆，过滤除杂，饮用水占大米总重量的比例为16-18％，研磨后的米浆的粗细度范围为80-100目，浓度范围为15-18波美度；

(4)配浆：准确称量相当于大米重量25-35％的马铃薯全粉加入饮用水调成糊状，再加入米浆混合均匀，所以饮用水占马铃薯全粉重量的比例为45-55％，混合后的米浆浓度范围12.5-14.5波美度；

(5)蒸煮：把混合好的米浆混合物输送到米粉机蒸煮箱内进行蒸煮，温度为96-100℃，时间为85-95秒、米粉厚度为1.5-2.5mm。

(6)冷却成型：蒸煮出来的米粉在输送带的作用下，依次送至冷却塔和风幕机下冷却至8-10℃，再经过不锈钢滚油滚筒输送至滚切刀进行切割成条，不锈钢滚油滚筒将占米粉总量的1.5％食用油散布在米粉中；

(7)包装：将包装材料放入消毒室消毒后与，放入准确称量好的米粉在封口机上进行包装封口。