刮磨安全操作规程

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刮灰打磨操作规程

1.0适用范围

本手册主要适用于焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的工件,其作用主要起填补,平整的作用,以确保涂装产品的质量。

2.0使用设备及工具

2.1刮刀(通常叫刮板,调灰板)，橡胶皮

2.2 3M气动打磨机.砂布(0#)，打磨块

2.3砂纸(240#,320#,600#，2000#)

3.0使用材料

3.1 628DJ原子灰，628#催化剂。砂眼灰，红灰，钣金灰

4.0刮灰操作规程

4.1原子灰一般为双组份填平剂，按100份原子灰加2份催硬剂混合调配均匀。

4.2调配好的填平剂尽量在15分钟之内用完,以免硬化。

4.3用灰刀将调配好的灰涂刮在无油污，无锈蚀或涂有底漆的工件的表面。（刮灰表面用240#砂纸打磨，增强附着力）

4.4刮灰要平整、光滑、饱满、边缘要薄.厚度一般不超过0.5毫米，对无缺陷较大,凹坑超过0.5毫米的工件，应分多次刮涂，每次相隔20-30分钟，等表面干燥之后再进行涂刮第二次。

4.5干燥时间根据涂刮的厚度而定，一般以一小时为宜，待干燥后再进行打磨。

4.6喷粉工件一般情况下不允许刮灰。（塑料件也不允许刮灰，附着力低）

4.7刮灰操作的环境温度为15℃-25℃

15小时前

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