PC塑料制品的设计要求

塑料制品结构设计要素

1.形状

塑料制品的形状应易于成形，即在开模取出塑件时尽量避免采用复杂的分型与侧面抽芯。

2.壁厚：制作壁厚是塑料产品最重要的结构要素，是设计塑料产品时必须考虑的问题之一

注意的问题：壁厚的设计中一方面要考虑壁厚的大小，另一方面要遵循壁厚均一的原则，壁与壁的连接处尽量用圆弧连模，从而避免壁厚的突然剧变。同时遵循以下原则：

（1）同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致。

（2）在满足制品结构和使用条件的条件下，尽可能采用较小壁厚。产品设计中塑料制品的壁厚一般为：电子工程类壳体：2.5~3mm，日常生活用品壳体：1.5~2mm，薄壁类产品壳体：0.5~0.8mm，大型制品：3.2~9.5mm。

3）具有足够的强度和刚度，脱模时能经受脱模机构的冲击与震动；装配时能承受紧固力。

3.脱模斜度：由于塑料制剑的成型是通过磨具实现的，制作冷却后，产生收缩，会紧紧包住模具型芯或型腔中凸出的部分，为了使制作易于从模具中脱出，所以在设计时首先要考虑制件能容易脱模。注意的原则：

（1）在满足制件尺寸公差要求的前提下，尽可能采用较大的脱模斜度；

（2）所用塑料材料收缩率越大，其脱模斜度也越大；

（3）制件壁厚较厚时，其成型时制品的收缩量大，所选用的脱模斜度也较大；

（4）制件高度很小时可允许不设计脱模斜度；

（5）制件形状越复杂，选用的脱模斜度也越大；

（6）增强塑料宜选较大脱模斜度，含有自润滑剂的塑料可用较小脱模斜度。

4.圆角：早塑料制件的设计中，圆角的设计还可以使塑料物件圆润流畅，表面过度自然。