厂里的所说的QC是什么意思啊

QC即（Quality Control 质量控制） 质量控制(QC)是: "用于达到质量要求的操作性技术和活动" 。

为了理解“质量控制”，我们应该了解如何达到质量要求，也就是“使用的适宜 性”。

为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量， 并对某一规定的行动负责。

最高管理层 他们有责任追踪市场情况，顾客反应等。

追踪结果应转化为决策，并转化为 新产品，或具有附加或变化了的性质的产品。

中层管理员 他们的工作是对要求进行了解，并用工作系统来满足要求。

基层管理员与员工 理解工作系统，并符合以标准/规格形式给出的要求。

要以相互协调的方式履行 这些功能，每一种功能都要一直保持相互的联系，并要了解变化着的情况与要求。

换句话说，也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。

对于每一 责任，他/她都应选择适当的测量单位，建立起这些测量以及施行标准。

然后， 进行实际的测量，解释差别，并对差别采取行动。

这就是各个阶层的质量控制功能。

质量控制的流程 * 选择控制主题 * 选择测量单位－进行测量 * 建立施行标准 * 进行实际操作(测量实际表现) * 解释差异（实际与标准的差异） * 对差异采取行动 总结 一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层，以协调一致 的方式进行，每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。

只有这样组织才能 够持续发展，并提高自己的竞争地位。

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。