仓库五大管理原则心得

一、先进先出

目的：确保物料在有效的期限内被正常使用，保证产品的质量；利于质量异常的追溯，当质量发生异常，可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT，并及时进行隔离。

释义：FIFO（First In First Out）先进库的物料先出库。

作业细则：

1.确认进货日期；

2.入库时必须确认合格标签；同一批物料必须存放一起且摆放原则要清晰（前后/左右/内外/上下）；

3.备料发放时依合格标签及摆放原则备发料；

4.物料料卡要进行颜色管制，使用某一批号时就用荧光笔画出，并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。

二、随即盘点

目的：通过不定时的盘点，可以及时发现异常，稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。

作业细则：

1.入库，备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点；

2.随时对没有异动过的物料进行盘点，自我检查；

3.帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。

三、帐物一致

目的：随时确保帐物一致，能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门，以利于生产及物料管控。

释义：三帐一致（电脑帐：HH或BS与HFJ、料卡帐、实物帐）

作业细则：

1.通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点）来确保帐物一致；

2.由帐务不定时不定料号进行稽核。

四、适时适量

目的：通过库存管控，以达成JIT(Just In Time)目标。不会造成断料或呆料。

作业细则：

1.物控通过生产计划、MRP、WDN等对物料进行掌控；

2.仓库依生产计划对厂内的物料状况进行模拟分析，提出瓶颈物料以及库存过高的物料，并由物控提出相应的对策改善；

3.仓库针对库存金额及库存货龄进行设定与分析，如果异常由物控提出相应的对策改善；

4.适时适量的满足生产需求。

五、自动化管理

目的：通过自动化，使仓库管理更完善，并提高作业效率，为迈向自动化仓库奠定基础。

作业细则：

1.通过系统的改善，以期能达到系统自动管控之目的。