什么是阻隔材料

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阻隔膜由卷材铝箔贴面+聚乙烯薄膜+经纬编织物+金属涂膜等通过热熔胶层压而成,具有隔热保温、防水、防潮等功能的复合材料的统称。

1、高阻隔膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成,是多层结构的薄膜。

2、PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成,在不大幅度提高成本的前提下,解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。

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各式各样的阻隔材料 包装,尤其是塑料包装,在现代社会中随处可见。包装工业得以快速发展,是由于其长时间保护及稳定产品的能力,以及避免产品受损坏、污染及受潮。要达到最佳的保护效果,高阻隔性的物料是必然之选。

从广义角度看,阻隔包装已使用多年。阻隔包装旨在保护产品和内装物,避免污染物、风味、色料、异味渗入,有时也用于防止内装物渗出。 在其它情况下,需要采用多层结构(层压或共挤)以提高强度和阻隔性能。即使对于快餐食品等看似简单的产品,其包装也可以很复杂。这些多层结构往往含7层或以上的不同塑料层,各层具有不同的结构阻隔或粘合作用。

合成特种阻隔性树脂,即聚偏二氯乙烯(PVDC) ,于50年代问世,经过60年代的发展,自此以来,塑料阻隔包装经历了巨大发展。不久,乙烯/乙烯醇(EVOH)更于70年代投入商业化应用。 阻隔包装业自此不断变化。

由于不同的用途有着不同的要求,因此,理想的聚合物阻隔材料现在并不存在,或许永远也不会出现。例如,在某些情况下,如氧气阻隔特性并不优良的PVC薄膜,常用于超市中作为肉类包装陈列,主要是因为PVC薄膜能使肉类保持红色,在陈列时间内可吸引顾客。然而,若肉类需要长期运输或存储,则必须具有良好的氧气阻隔性能,才能防止肉类变质。 目前,阻隔包装塑料确实已能满足所需。

然而,问题仍然存在,制约了阻隔包装塑料在许多用途中的应用和发展。这些问题主要包括: 成本高昂,一般高于简单单层塑料包装,如:LDPE和LLDPE。 接触水分时,特别容易污染和降解。EVOH是最适宜解决此间题的材料,不过羟基在赋予优良阻隔特性的同时,又使该材料易于水解。因此,EVOH只能作为多层结构的内层。

处理和回用问题。大多数多层结构的包装均含多种塑料(例如HDPE和PET),因此,不易于掺合和回用。 来自代用材料的挑战。如玻璃等传统材料和氧化硅玻璃贴面等新材料,均能提供优异的阻隔特性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率,阻隔性树脂应具有以下渗透特性: 1.氧气:在大气压力下连续24小时内,透氧率(OTR)低于2ml/mil厚度/100平方英寸的树脂。大多数透氧率的测定均在73℃的温度及根据特定条件而确定的相对湿度下进行。许多传统型树脂的透氧率为5,而大多数新型树脂则等于或低于1。例如标准金属化PET薄膜的透氧率不超过0.3;透氧率低于0.1的材料列为高阻隔性材料,包括

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