空气压缩机故障及维修

　　1、空气压缩机仍在工作，但供气不足。空气压缩机在一定压力下工作并停止气罐。

　　用耳朵听空压机外各管道、储气罐上方的压缩机供气管路、单向阀、安全阀、压力开关等有空气泄漏的环节。如果消除上述问题，则可能是头皮碗的磨损或超过额定流量，机器负荷过重。至于皮碗的损坏，必须更换皮碗，普通皮碗的寿命约为3年。

　　2、空气压缩机间歇工作，供气不足。

　　这个故障是由于电压不足造成的。开始有嗡嗡声。例如，此时的运行电流太大。无油头的最小工作电压为200伏，很难在该电压下启动。频繁启动会导致头温升高。最终短路关机。它再次开启的时候应该等他温度下降在开启。对于经常发生电压波动的区域，建议安装自动电压稳定器。

空压机常见故障有几种。首先是电源开关接触不良，需将电源线重新紧固即可。

其次是空压机缸体密封垫老化变形导致泄露失压，需及时更换密封垫。

还有就是电机烧损或线路故障，则需专业人员维修处理。

空气压缩机会出现故障，但是可以进行维修。
因为空气压缩机在长时间使用过程中容易出现故障，如磨损、堵塞等。
但这些问题是可以通过维修来解决的，如更换零部件、清洗内部管道等。
在进行维修时需要遵守一定的安全操作规范，如关闭电源、放空压力等。
需要注意的是，如果故障比较严重，最好请专业维修人员进行处理。
定期保养可以减少空气压缩机出现故障的几率。
对于长时间使用的空气压缩机，需要定期保养，如清洗过滤器、检查润滑油、松开紧固螺栓等。
这样可以延长机器的寿命，减少故障的出现。
另外，选择合适的空气压缩机也需要考虑使用环境和目标任务等因素。

1.空气压缩机在运转中突然停机原因有：

(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;

(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;

(3)油压过低，油压继电器动作继电;

(4)电动机过载，热继电器动作继电;

排除方法：

(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;

(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

(3)检查输油系统管道和油泵;

(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大

2.排气压缩过高原因有：

(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;

(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;

(3)制冷系统内有空气;

(4)制冷剂灌注过多;

(5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;

排除方法：

 (1)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;

(2)放掉空气;

(3)排出多余的制冷剂;

(4)检查修正阀门;

3.造成空气压缩机的湿冲程原因有：

(1)热力膨胀阀失灵，开启度过大;

(2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入空气压缩机;

(3)系统灌注制冷剂量过多;

(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大;

排除方法：

(1)关闭供液阀，检修热力膨胀阀;

(2)检修电磁阀;

(3)放出多余的制冷剂;

(4)检查感温包的绑扎情况;

4.空气压缩机卡死原因有：

(1)润滑油中有脏污杂质;

(2)油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡死;

(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油;

排除方法：

(1)更换新的润滑油;

(2)检修油泵管路;

(3)检修更换油泵主齿轮轴;

空气压缩机是工业和商业应用中不可或缺的设备,如果出现故障,可能会对生产或运行造成严重影响。以下是空气压缩机常见的故障及维修方法:

1. 压缩机停机:空气压缩机停机可能是由于多种原因引起的,如负载过大、温度过低、过载保护、空气过滤器堵塞等。检查停机原因,并采取相应的措施,如重新安装过滤器、调整负载等。

2. 压缩机泄漏:空气压缩机泄漏可能是由于空气过滤器、减压阀、膨胀阀或进气口等部件损坏或松动导致的。检查泄漏点,并紧固相关部件,如更换空气过滤器、减压阀、膨胀阀或进气口等。

3. 压缩机过热:空气压缩机过热可能是由于压缩机内部润滑剂不足、散热不良、负载过大等导致的。检查压缩机内部是否过热,并更换润滑剂、调整散热等。

4. 压缩机振动:空气压缩机振动可能是由于负载过大、压缩机内部部件松动、机械故障等导致的。检查振动情况,紧固相关部件,如更换压缩机内部的部件等。

5. 压缩机噪音:空气压缩机噪音可能是由于机械故障、空气过滤器堵塞、冷却系统等导致的。检查噪音源,如更换空气过滤器、清洗冷却系统等。

对于空气压缩机的维修,建议请专业的技术人员进行,以确保维修过程安全、有效,避免维修后的性能下降。