3D打印的普适性原理是什么

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基本原理。“3D打印”是通俗的叫法,学术名称为“快速原型制造”(RapidPrototypingManufacturing),是80年代末90年代初在美国开发兴起的1项高新制造技术。“3D打印”技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术和新材料技术的基础上集成发展起来的,采取材料累加的新成型原理,直接由CAD数据打印制成3维实体模型。

快速成型系统就像是1台“立体打印机”,不需要传统的刀具、机床、夹具,即可快速而精密地制造出任意复杂形状的新产品样件、模具或模型。 3D打印机原理很简单,每层的打印进程分为两步,先在需要成型的区域喷洒1层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不容易分散,然后再喷洒1层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持疏松状态。

这样在1层胶水1层粉末的交替下,实体模型将会被打印成型。完成后,要处理掉物品周围沾满的粉末,这是可以循环利用的,再涂上增强硬度的胶水。 “3D打印机”与传统打印机最大的区分在于耗材不同——后者使用墨粉,前者使用的则是1些可以产生固化反应的材料,如树脂、塑料、陶瓷、石膏、金属等等。

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