造纸工艺流程详细讲解

第一是原料的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法让原料在碱液中脱胶，并分散成纤维状；

第二是打浆，就是用切割和捶捣的方法切断纤维，并使纤维帚化，而成为纸浆；

第三是抄造，即把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器（篾席）捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸；

第四是干燥，即把湿纸晒干或晾干，揭下就成为纸张。

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤：

1.制浆的过程，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。不过随着森林资源的匮乏，现在一般都开始采用废纸脱墨制浆，废纸脱墨制浆主要降低生产成本和降低对环境的污染。

2.抄纸浆料的制备过程，浆料的制备时抄纸的的前提，一般从制浆车间来的粗浆经过打浆，磨浆达到一定的扣解度以保证抄纸工段的正常运行。磨完的浆还要经过除渣，筛选，洗涤等工段来除去浆料里面的含有的轻重杂质，筛选完的浆在配浆池里进行配料，纸张的质量和浆料的配料有重要的关系。然后将配好的浆稀释到一定得浓度，保证纸张正常抄造。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填。

3.抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：

（1）网部脱水使纸料从流浆箱以一定得速度喷射到聚酯网上并均匀的分布和交织，以及脱水成型。

（2）压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个压榨辊间，压榨辊的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，使得湿纸页的纤维之间的距离进一步的减少，增加纤维间的结合力，从而增加强度。

（3）干燥由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达53－60%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故进过一系列旋转地蒸汽烘缸（直径1500mm或1800mm),将水蒸发掉并通过排风将水汽带走。

（4）压光多数纸张进行压光的主要目的是获得光滑的印刷表面。

（5）卷取干燥与压光后，纸张成品必须为随后的机外加工集卷成一个适当的形式。通常纸机配备一个圆筒式卷纸机。

f。复卷：一词本意是指为了进一步加工，将制成的纸幅型产品改变成卷筒型。