全自动端子机的使用步骤都有哪些

全自动端子机的使用步骤包括三个主要的部分——准备工作、操作流程和收尾工作。
使用全自动端子机相对来说比较简单。
首先，在准备阶段，需要检查机器的安装和接线情况，然后进行功率调整和程序设置，这些工作需要一定的技术和经验。
在操作流程中，需要将待加工的线缆对准定位器，然后按照程序要求进行加工。
最后，在收尾阶段，需要清理加工现场并对机器进行维护保养。
在使用全自动端子机的过程中，需要时刻保持安全意识，避免出现任何的安全事故。
此外，还需要注意在使用过程中机器是否正常，及时进行分析和解决问题。
同时，也需要加强机器维护，定期保养机器，延长其使用寿命。

全自动端子机使用步骤包括以下几个方面：首先需要将端子机通电并预热，接下来根据要加工的电线类型进行模具的选择和更换；然后将电线裁剪至适当长度，去除电线两端的保护层，将电线线头插入模具中；再按下机器上的加工按钮，电线就会被自动夹紧、成形、裁断，而且整个加工过程耗时很短。
此外，使用全自动端子机时还需要注意安全事项，比如要避免手部触碰到滑动机械臂或旋转刀具等危险部位。
总的来说，全自动端子机的使用步骤简单明了，操作起来也非常方便，能够大大提高电线加工的效率和质量。

1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子机，使用内六角板手调节进料压板，使全自动端子机可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子机拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净全自动端子机机台周边的环境卫生。——汉高机械 

使用全自动端子机需要进行以下步骤：1. 准备工作：将需要使用的线材、端子、电动工具等准备好，并检查设备是否正常。
2. 连接线材：将需要连接的线材插入端子，确保连接稳固。
3. 定位端子：将连接好的线材放入端子定位槽中，使其正确对位。
4. 端子压接：启动端子机，使用电动工具将端子压接到线材上，确保连接牢固。
5. 检查结果：检查端子是否压接到位，并用测试仪器检测连接是否正常。
综上所述，全自动端子机使用步骤包括准备工作、连接线材、定位端子、端子压接和结果检查。
只有按照正确的步骤操作，才能保证端子的连接质量和稳定性。