樱桃怎么做罐头

看看对你有没有帮助?一、糖水樱桃罐头的制作工艺糖水樱桃罐头产品有果实带核、去核和染色、不染色几种。1.选果:用于加工罐头的樱桃，宜选择果实新鲜良好、成熟适度，无畸、萎缩、破裂、虫眼、霉烂和机械损伤，单果重在2克以上，大多以西洋甜樱桃和酸樱桃为原料。中国樱桃各主要产区，果形较大的品种也有用来加工成罐头的。2.分级、除梗:甜樱桃单果平均重最小为4克左右，一般为6克~10 克，10克以上的品种大多用于鲜销，芽变系南阳最大果超过15克;杂交种艳阳最大单果超过22克。酸樱桃单果平均重3克~4克，而中国樱桃单果平均重仅1.5克~2克。四川汉源红樱桃3克~5.8克，浙江诸暨短柄樱桃3克以上，山东诸城黄樱桃2.5克以上，均用于糖水樱桃罐头的加工。由于樱桃种类与品种之间果形大小、色泽和肉质等的差异较大，所以不同种类和品种应分批加工，同一批中亦应按果形大小分2级~3级。分级前先将果梗摘去，以便机械分级，国外生产规模较大的加工厂有专用的除梗设备。3、脱色、硬化:将除梗分级后的樱桃，经清洗便可投入0.03%氯化钙和6%亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾溶液中浸泡24小时，以褪去樱桃原有的果色并增进果肉的硬度。或用1.5%的明矾液浸泡24小时进行硬化。4.预煮:经褪色和硬化后的樱桃取出，用清水漂洗后沥去水分。在蒸汽夹层锅中0.03%的柠檬酸溶液加热至100℃，将樱桃投入热烫2分钟，再捞出，于流动冷水中漂洗冷却。5.染色:樱桃原有的色素在加工中不稳定，为使产品色泽美观一致，需将原色褪去后，再行染色。染色注以0.1%混合食用红色素(其中胭脂红65%，苋菜红35%及0.02%柠檬酸)染色效果较好。经预煮冷却后的果实，投入配就的染色液中，染色液与果实之比为10∶7。浸泡24小时，然后取出，用清水漂去浮色，再用0.3%柠檬酸溶液浸泡 24小时进行固色，固色液与樱桃之比为4∶1，最后经清水漂洗后沥去水分即可装罐。6.装罐:容器现大多采用旋式玻璃罐，常用的玻璃罐容积为227、340 及454毫升，各生产厂家亦可按产品包装设计的要求另行定制。装量按果实占每罐净重不得低于55%而定，装罐时所用糖液浓度，一般为25%~30%，具体按原料可溶性固形物含量而定，同时在糖液中加入0.15%的柠檬酸。糖水配制后加热煮沸经过滤，保温在75℃以上。果实装罐后，将糖水加至罐颈线为度。7.排气、密封:装罐后加盖打有生产日期、产品代号和厂代号的罐盖，置于排气设备内，通过热蒸汽加热至实罐中心温度达到85°以上，随即取出旋紧罐盖。8.杀菌、冷却:经密封后的实罐置于杀菌设备中，用沸水或热蒸汽加热升温，时间视装罐后内容物的温度以及容量多少而定，待实罐中心温度达到95℃~100℃，杀菌5分钟~10分钟。杀菌后于80℃、60℃、40 ℃清水中分段冷却，以防玻璃罐因冷却温差过大而破裂。冷却至40℃，取出擦干，于不低于20℃条件下，保持5天~7天，后按0.3%抽样检查，以确定杀菌效果的可靠性，保证出厂产品的质量。