墙体挂网喷浆施工工艺

1、挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于300mm。

2、土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20mm，按中架间距1.5m一个，焊牢。

3、土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。

4、搅拌浆液：严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。

一、土钉墙施工工艺

1、土钉墙施工工艺流程

土钉墙施工主要分四步，具体为：

（1）第一步为挖土、修坡。挖土应注意土方的放坡系数，一般土钉墙的放坡系数为0.3～0.7；修坡主要目的将坡面整理平整，并且按照设计修正放坡系数。

（2）第二步为成孔、插筋、注浆。成孔使用人工洛阳铲成孔，孔径为100mm,孔内注水灰比为0.5的水泥净浆，水泥使用P.S.A32.5水泥；插筋为孔内放入钢筋，一般选用HRB335直径18mm钢筋，钢筋长度根据设计选取。

（3）第三步为挂钢筋网、喷混凝土。钢筋采用直径6.5mmHPB300钢筋，钢筋网格间距15～30cm，一般间距选取20cm；混凝土采用C20强度喷射混凝土，喷射厚度为100mm。

（4）第四步为进行下步挖土、修坡，重复以上动作，直至基坑槽底。

2 土钉墙施工工艺要求

土钉墙的施工流程应符合下列规定：

（1）开挖工作面，修整边坡→安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆）→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼，厚度为50mm→喷射第二层砼至设计厚度→设置坡顶，坡面和坡脚排水措施。

（2）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.8～1.0m,边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。

（3）喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。

（4）喷射砼终凝2h后，应进行养护，根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度8～10cm。同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边1.0m。

（5）钢筋上每2.0m设置一个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm；常压重力式灌浆，浆体强度不低于20MPa，灌浆材料为水泥浆；喷射砼中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。

（6）土钉钢筋使用前应调直，除锈，注浆材料宜用0.45～0.55：1的水泥净浆。

3、原材料要求与配比

（1）水泥为P.S.A32.5MPa水泥，应有出厂合格证，砂为细砂、中砂或中粗砂，豆石或石屑粒径小于15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料；

（2）根据现场实际情况，对于需要速凝剂的区域，其掺量由试验确定，一般地初凝时间不大于15min.，终凝时间不大于20min.；

（3）钢筋应有出厂合格证、原材料试验报告；

（4）材料进场后及时送检，并及时报验。

（5）常规C20石屑混凝土配比为：水泥：砂：石=1：2：2。

二、挂网喷施工工艺

挂网喷施工与土钉墙面层施工相似，挂钢板网，喷30～50mmC20混凝土。

挂网喷工艺流程

挂网喷施工主要分四步，具体为：

（1）第一步为挖土、修坡。挖土应注意土方的放坡系数，一般挂网喷的放坡系数为大于0.75；修坡主要目的将坡面整理平整，并且按照设计修正放坡系数。

（2）第二步为挂网，网片采用钢板网，在钢板网上钉丁字筋，丁字筋采用直径18mmHRB335钢筋，间距2.0～3.0m，长度一般为1.0m。

（3）第三步为喷混凝土。混凝土采用C20强度喷射混凝土，喷射厚度为50mm。

（4）第四步为进行下步挖土、修坡，重复以上动作，直至基坑槽底。

2、土钉造孔要求

(1)必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待监理验收后方进行下一道工序的施工。

(2)本工程采用人工成孔，孔直径130mm，孔深宜大于设计孔深100mm，成孔倾角约15度。

3、土钉制作安装

(1)土钉采用φ25钢筋。

(2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。

(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。

(4)土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。

4、注浆：水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，注浆压力0.4～0.5MPa。注浆注意事项如下：

(1)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。

(2)注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。

5、编扎钢筋网

(1)钢筋网采用φ6.5 HPB235调直钢筋，双向间距均为150mm。

(2)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于300mm，,当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接，并随壁面随坡就势铺设。

(3)钢筋网铺设（钢筋与壁面的间隙，宜为30mm）好后，应在其上面焊接加强筋、土钉头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。

6、喷射混凝土

(1)喷射混凝土采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。

(2) 喷射混凝土的面层强度C20。

三、施工质量要求及验收标准

⑴认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。

⑵对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。

⑶实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关

②挂钢筋网：网格允许误差±20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于300mm。

③土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20mm，按中架间距1.5m一个，焊牢。

④土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。

⑤搅拌浆液：严格按设计要求0.45-0.55的水灰比配料，搅拌均匀。

⑥注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1.0m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.4MPa，即行堵口封死。

⑦喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±10mm。喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。

锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准

四、成品保护

1、在进行喷射混凝土施工中，必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡，以防污染。

2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。

3、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。

4、砼施工应悬挂配合比标牌，计量器具齐全准确且由专人使用保管。

5、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。

6、固定设备搭设保护棚，入口处悬挂设备标志及操作规程。

7、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏.