煤气罐倒气方法

两个煤气罐倒气的方法是，把A罐的煤气倒入B罐，首先在空矿的地方过倒气，将B罐放在低处，将A罐放在高处，用欤管将A罐和B:罐连结好，把阀门开关拧紧。因为煤气密度大于空气密度，所以煤气往低处流。先打开B罐阀门开关，再打开A罐阀门开关。

倒气二十分钟左右，提起A罐试试重量，如果重量明显轻了，说明里面没气了，先拧B罐阀门开关，再拧A罐阀门开关。倒气结束。

减压阀分别上于两个煤气罐，同时开启阀门即可。

因为罐内有很多油状杂质，倒地后会由经管路进入燃气灶或其他燃气用具，造成堵塞，由于油状杂质极易燃烧且燃烧时间很长，极易发生火灾，所以当罐内可用气体不多时，不可以倾倒，更不能底朝上，可以采用热水加温，或轻轻摇晃。

使用时不能平放更不能倒放，根据有关对气瓶充装有一定限量，如15型的充装量是允充量的正负0.5kg，合格充装瓶上部是气化气，下部是液化气。

关于煤气罐倒气方法的问题。其实，老实来说吧，对于煤气罐倒气方法的话题，我们觉得还是很有必要和大家共同探讨探讨的。

首先来说吧，由于冬天天气寒冷，好多使用煤气罐的人都有用气不畅的问题，于是就有人往煤气罐上浇热水或泡在热水里，这样做的目的就是让煤气罐里的快速流出来。

(1)根据生产检修及工艺等需要,倒罐前首先检查倒入,倒出罐的液位、压力情况,记入操作记录。

(2)计算接收罐的容积能否满足倒出罐量。

(3)确定倒罐工艺

A.用压缩机倒罐操作法:

打开两罐之间的气相阀门,使两罐和阀门组相连并与压缩机进出口连通无误,按压缩机操作规程开启压缩机,从进液罐中抽取气相,给出液罐即倒出罐加压,使倒出罐压力比进液罐压力高0.2Mpa左右时,打开两罐液相阀进行倒罐,倒罐结束后,停止压缩机工作,关闭两罐之间的气、液相阀门。

B.用液态烃泵倒罐操作法

打开两罐之间气相阀,使两罐气相管连通,两罐之间液相管与泵进出口连通无误后,按液态烃泵操作规程开泵倒罐,倒罐完成后停泵。关闭两罐之间的气液相阀门。

C.利用贮罐液位差倒罐操作法

将两罐之间的气、液相阀门打开连通,靠两罐之间的液位差自动平衡倒罐。

倒罐时注意检查两贮罐的液位计液面变化,如果两罐大小不同,要防止小管超量充装。

液化气罐烧完后遗留的杂质可以倒掉且应该倒掉，但应该由谁倒掉需要探讨。　

　液化气罐烧完后遗留下的杂质叫残液，残液不能燃烧需要清除倒掉，否则会影响再次装罐的液化气质量和重量。原则上清除残液工作应该由液化气灌装人员负责。但往往由于受单位经济利益熏陶，常常是不清除残液，直接加注液化气液体，这样即加快工作进度，又以次充好节约了成本。残液越积越多，有时半瓶液体就是点不着火，用户叫苦且无奈。　　

如果钢瓶归己所有，问题比较好解决，到液化气站与师傅客气一点，嘱咐把残液倒干净再灌装。如果还是不予理会，只能自己动手。一定要注意安全，避开火源，到空旷、有风的无人区，把钢瓶放倒，慢慢打开阀门，把残液清除干净再去灌气。不要往下水井里倒残液。　

　如果钢瓶共用，个人就没有必要清除残液，谁知下次钢瓶去谁家。　

　虽然如此，还是不建议自己动手清除液化气残液，毕竟有不安全隐患。

液化气倒气的窍门是直接用胶管将两瓶相连，然后阀门同时打开而且是一定要密封，倒好气关闭两个阀门，可以用温浇灌两瓶，不能明火烘烤，倒气时首先要栏一查胶管是有脱落或破坏老化，如果出现问题必要更新，所以倒气切不可粗心大意的

煤气罐可以私自放气，但是一般不建议私自放气，避免出现安全问题。因为煤气中的一氧化碳吸入过多会造成中毒的情况，所以不专业的人员不建议私自放气。

在放气的时候要注意一定不要在密闭空间，否则会造成一氧化碳中毒的情况，应当在一个开放空间比较大的地方，进行放气才没有危险。

口向下倒灌充满后罐应该是有压力表显示足够的压力将气口伐门关好就行了