1.5mm厚不锈钢栏杆怎么焊接

不锈钢栏杆焊接方法是：

1、预埋底板。安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

2、放线。在加埋件施工的时候,可能产生误差,所以在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

3、焊接立柱。安装立柱、焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

不锈钢栏杆焊接工艺：采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。与腐蚀介质接触的面最后焊接。焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。焊后变形只能用冷加工矫正。不锈钢栏杆焊接注意事项：1、焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳（C≤0.03%）的牌号或添加钛、铌的牌号。

2、焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。 铁素体型不锈钢以18%Cr钢为代表。 在含碳量低的情况下有良好的焊接性能，焊接裂纹敏感性也较低。但由于被加热至900℃以上的焊接热影响区晶粒显著变粗，使得在室温下缺少延伸性和韧性，易 发生低温裂纹. 通常来说，铁素体型不锈钢有 475℃脆化、700-800℃长时间加热下发生б相脆性、夹杂物和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟 裂纹等问题。3、通常应在焊接时进行焊前预热和焊后热处理，并在具有良好韧性的温度范围进行焊接。18%Cr-8%Ni的奥氏体型不锈钢栏杆原则上不须进行焊前预热和焊后 热处理。一般具有良好的焊接性能。但其中镍、钼的含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生б相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的 铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各 种缺陷