w18cr4v是什么材料

W18Cr4V是一种高速钢，也称为T4钢。它是一种高碳、高钨、高铬、高钼的合金钢，具有优异的耐磨性、耐热性和硬度，适用于制造切削工具和模具等高强度、高硬度的零部件。其化学成分包括碳(C) 0.75-0.85%、硅(Si) 0.20-0.40%、锰(Mn) 0.20-0.40%、铬(Cr) 3.80-4.50%、钨(W) 17.00-19.00%、钼(Mo) 3.80-4.40%、钒(V) 1.00-1.50%。W18Cr4V高速钢具有优异的耐磨性、耐热性和硬度，适用于制造高速切削工具、冲模、挤压模等高强度、高硬度的零部件。

　　W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。　　1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。　　2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：　　含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。　　3、红硬性：　　切削温度540度时，硬度可保持HRC66；　　切削温度600度时，硬度可保持HRC63。　　4、优点：通用性强，工艺成熟。　　5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。　　6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。　　7、用途：形状复杂的小型刀具。　　8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺