碳化硅用途主要有哪些

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。

太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。　

未来碳化硅主要用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

随着回收技术的提高，可以实现回收液、回收砂和新液、新砂以1:1的比例混合使用，大大降低了硅片的生产成本，使得越来越多的切割厂家从09年以来对废砂浆回收越来越愿意接受，因此，这将使碳化硅行业面临严峻的挑战。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

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扩展资料：

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍。

用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

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扩展资料：

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

2、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

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碳化硅听上去很专业，让人望而生畏，要是说它的俗称，你一下就知道它的用途了。它的俗称是“金刚砂”。怎么样，你立即就知道它是做什么用的了吧？金刚砂不是粉碎的金刚石，而是碳化硅，分子式是SiC，六方晶体结构。金刚石就是钻石，纯碳C，四方体晶状结构。金刚石的硬度最高，莫氏10级；金刚砂（碳化硅）的硬度仅次于金刚石，莫氏9.5级。金刚石熔点3500度，金刚砂熔点2000度。把它们俩放一起比的意思就是说金刚砂的物理特性接近金刚石，因此，它就是金刚石的最佳替代物。金刚砂通常用作切割材料，最常见的是金刚砂轮和玻璃刀。车床上用的车刀，最尖端有一块硬质钢叫锋钢，磨这个锋钢就要用金刚砂轮。最便宜的玻璃刀是锋钢尖，好一点的玻璃刀就是金刚砂尖。利用金刚砂耐磨耐高温的特性，还可以把它烧结在水轮机、汽轮机叶片上，提高叶片寿命。用金刚砂做填料，可以做成耐高温陶瓷，燃气轮机叶片上也用得到。用金刚砂做磨料，可以大大提高抛光效率。总之，金刚砂（碳化硅）的用途还是很广的。

碳化硅是非常坚硬的合成晶体，它的化学式是SiC。自19世纪末以来，碳化硅一直是砂纸、砂轮和切割工具的重要材料。最近，它已经在工业炉的耐火衬里和加热元件、泵和火箭发动机的耐磨部件以及发光二极管的半导体衬底中得到应用。

碳化硅(SiC)陶瓷是通过一种称为反应结合的工艺制造的。

碳化硅是由美国发明家爱德华·乔治·艾奇逊1891年发现的。当艾奇逊试图生产人造钻石时，他将粘土和焦粉的混合物用坩埚加热，坩埚和普通碳弧灯作为电极。他发现亮绿色晶体附着在碳电极上，并认为他已经从粘土中制备了一些碳和氧化铝的新化合物。他称新的化合物为碳化硅，因为氧化铝的天然矿物形式被称为刚玉。发现晶体的硬度接近钻石，艾奇逊立即意识到他的发现的重要性，申请了美国专利。他早期的产品最初是用于宝石抛光的，售价与天然钻石粉尘相当。这种新化合物可从廉价原料中获得，产量很高，很快成为一种重要的工业产品。

大约在艾奇逊发现的同时，法国亨利·穆瓦桑用石英和碳的混合物生产了一种类似的化合物，但是在1903年的一份出版物中，穆瓦桑把最初的发现归功于艾奇逊。

直到1929年发明了碳化硼，碳化硅是最坚硬的已知合成材料。它的莫氏硬度评级为9，接近钻石。除了硬度之外，碳化硅晶体还具有断裂特性，这使得它们在砂轮、砂纸和布料产品中非常有用。它的高导热性，连同它的高温强度，低热膨胀和耐化学反应性，使得碳化硅在高温砖和其他耐火材料的制造中有价值。它也被归类为半导体具有介于金属和绝缘材料之间的导电性。这一特性，再加上它的热特性，使得碳化硅在高温应用中成为传统半导体(如硅）的有希望的替代品。