拉丝器使用方法

拉丝器的使用方法需要经过一定的技术和实践经验来熟练掌握
首先需要准备好要拉丝的工件和拉丝机设备，在工件上涂上合适的润滑剂，接下来将工件插入拉丝机夹持器内，启动拉丝机调节好拉丝速度和压力并施加角度，开始拉丝
拉丝器的使用方法需要在实践中不断体验和掌握，熟练后可在工件表面形成一定的凹凸不平的纹路，达到塑性变形的效果，常用于制造工艺美术品、家具等领域

1. 将手持拉丝机放置在平稳的工作台上，并将其固定好。

2. 将需要加工的金属材料夹在拉丝机的夹具中，注意夹具的位置应该与拉丝方向垂直。

3. 手持拉丝机的手柄应该处于松开状态，将其旋转到需要的拉丝长度。

4. 按下手持拉丝机的启动按钮，开始拉丝操作。

5. 在拉丝过程中，需要逐渐加大手柄的力度，以保证金属材料能够顺利地被拉伸。6. 拉丝完成后，松开手柄并关闭手持拉丝机的电源。

注意事项：

1. 在使用手持拉丝机之前，需要先了解其基本操作方法和注意事项，以免出现安全事故。

2. 在操作手持拉丝机时，需要戴上手套和护目镜等防护用具，以保护自己的安全。3. 在拉丝过程中，需要逐渐加大手柄的力度，以避免金属材料被过度拉伸而断裂。4. 在拉丝过程中，需要不断地涂抹润滑油，以保证金属材料的表面光滑度和拉丝效果。

5. 在拉丝完成后，需要及时清理手持拉丝机和工作台，以保持工作环境的整洁和卫生。

拉丝机操作规程

目的

为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到保证，特制定本操作规程

范围

适用于该机台的所有产品生产活动和维修保养工作

职责

与操作该高速机的操作工和养护人员，必须相互配合，协力工作，及时发现问题及时处理。

开机

4．1开机前的准备工作

4．1．1检查所有电气设备外观是否良好；料斗是否有异物（含进料口处），

在确定完好的情况下，打开总电开关，给主机料筒加温。

4．1．2在加温过程中，随时查验加温情况，并注意其电流的指示是否正常。

4．1．3打开水槽开关，储水到合适的位置待生产。

4．1．4启动辅机，收卷机，看是否能正常运转。

4．1．5在此期间备好一切相关用料，并根据工艺估计设定自动停机米数值，并熟悉生产工艺，作好开机准备，更换虑网等。

4．2开机过程

4．2．1开机前，按下联动“停止”开关，将主机、辅机的速度根据工艺克重大致设定匹配的相应转速，并调好收卷速度的张力。

4．2．2将长丝穿过模蕊，并绕过水槽中的两个方向轮，然后经过五圈牵引的导拉伸机组，将长丝缠绕于收卷筒上，并查看丝线的张力情况，以防止脱落。

4．2．3在确保一切就绪的情况下（心中做到万无一失），按下联动“开启”开关。

4．3启机后的工作

4．3．1开机后，立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况，并作好调试工作，使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。

4．3．2当卷绕达到设定米数，自动停机后，用力踩下脚踏板，更换卷筒，并作好下次的收卷工作状态。

4．3．3因暂时停机后，料会因余压力的情况，有少许料挤出，在第二次启机前，将此段丝作剪掉处理、接上，并重复4.2.3的工作。

5．停机

当生产任务完成后，确需停机处理，作好如下工作：

<1> 提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。

<2> 然后闭上料斗插销待丝有变化时(约2分种)，按下联动开关的“停止”键。

<3> 关闭所有电源。

<4> 卸下模头作更换虑网清理工作，以备下次开机

<5> 作好机台清洁、清扫工作

<6> 关好门窗，以防雨水飘进，淋湿机台相关电器设备。

备注相关事宜

<1> 生产中，每卷必须称克重，和检查丝质，并贴上标签。

<2> 若生产黑料时，必须小于4小时内更换一次滤网(必要时不限)。

<3> 非黑料时，每次滤网使用时间不超过6小时(必要时不限)。

<4>收卷的张力控制：经过牵引机组必须绕五圈；收卷的张力要尽量小（即完全靠牵引的恒力牵引单丝）；若收卷张力过大，丝筒就会卷得过紧，存放几天后单丝会粘在一起，退不出来，不易后序用丝