车间级安全生产控制内容

1.工厂平面布置,应合理安排车流、人流,保证人员安全通行。

2.加热炉跨、轧机跨、冷床跨、热处理炉跨、热钢坯跨、酸洗跨、镀层跨和涂层跨等,应通风良好。

3.厂房建筑受高温辐射烘烤,油、酸、碱腐蚀等破坏作用的,应采取相应的防护措施。

4.有吊车的厂房,其柱顶或屋架下弦底面与吊车顶端的净空尺寸不应小于0.22m;应设吊车安全走道;吊车操作室下缘,距安全通道平台、材料堆垛和车间设施的安全间距应不小于2.0m,距安全操作平台的安全间距不应小于3.0m。设置司机专用走梯和蹬车平台。

5.使用吊车换辊方式的车间,应有保证换辊安全作业所必需的场地和空间。

6.车间应有吊运物行走的安全路线,吊运物不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所,并不应随意从主体设备上越过。设有安全通道,以便在异常情况或紧急抢救情况下供人员和消防车、急救车使用。

7.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识,不应超负荷作业。吊车应设有吊车之间防碰撞装置、行车端头缓冲和防冲撞装置、过载保护装置、卷扬限位、报警装置;登吊车信号装置及门联锁装置;露天作业的防风装置;电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。

8.与机动车辆通道相交的轨道区域,应有必要的安全措施。

一、车间执行的安全管理制度。

安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。

2、事故管理规定

对事故管理要坚持“四不放过”的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。

在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。

3、安全教育规定

企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。

所有新员工（包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生）上岗前应接受三级安全教育（厂级、车间级、班组级）。车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。

禁烟制度

范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。

处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。

禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。

劳保用品穿戴

必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子；从事转动机械操作，不准戴手套。女同志长发应系发网，不能露出安全帽。违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。

二、车间应注意的安全事项

上班前四小内和上班中严禁饮酒。

不能代替操作人员进行操作机器、设备

不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。

凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。

设备上所有的安全防护装置，一切地沟、阴井、坑沟的盖板、一切楼梯、平台、吊装孔的拉杆或格子板必须完好，不得随便拆除

上班时间遵守劳动纪律，不准打闹。

生产现场应注意周围安全环境，如格子板、阴井盖等。

下列场所严禁无关人中逗留：

正在运转的设备和吊装物下；

挂有禁止通行“或围拉警戒线的地方；

正在电、气、焊或其它作业的场所；

高处作业的下方；

处于事故状态的场所；

散发碎片或粉尘的场所；

各种排空管口、压缩气管口、易燃、有毒物质排放处；

有毒气体、酸、碱类管道或容器下面。

生产现场的设置的安全标志：

安全标志有四类：禁止标志：如“禁止吸烟”、“禁止攀登”“禁止抛物”等

警告标志：注意安全、当心滑跌、当心中毒、当心落物、当心碰头等

指令标志：必须戴安全帽、必须戴护耳器等

提示标志：紧急出口、避难处

安全标志是以几何图形和文字形式，直观地提供安全信息，不能代替安全规程和安全保护措施。