钢筋抗拉强度试验的基本步骤

1、将钢筋原材拉直除锈。

2、按如下要求截取试样：d≤25,试样夹具之间的最小自由长度为350mm；25＜d≤32，试样夹具之间的最小自由长度为400mm；32＜d≤50，试样夹具之间的最小自由长度为500mm。

3、将样品用钢筋标距仪标定标距。

4、将试样放入万能材料试验机夹具内，关闭回油阀，并夹紧夹具，开启机器。

5、试验过程中认真观察万能材料试验机度盘，指针首次逆时针转动时的荷载值即为屈服荷载，记录该荷载。

6、继续拉伸，直至样品断裂，指针指向的最大值即为破坏荷载，记录该荷载。

7、用钢尺量取5d的标距拉伸后的长度作为断后标距并记录。

1. 要准备好试样：一般情况下需要将钢筋割成一定长度并擦净表面。然后根据标准方法进行加工、标记和计量，使得试样符合标准规定的尺寸和加工精度。

2. 安装试样：将试样置于试验机的夹持装置中，使得受力部位与夹持装置的上下两板处于同一直线上，并根据标准规定进行夹紧。

3. 进行拉伸试验：将试验机的横梁开始运动，对试样进行拉伸，同时记录试验过程中的出现的变形和载荷情况。

4. 测定试验数据：根据实验数据，计算和记录试样的极限抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等参数。如果需要，可以进行多次试验，取平均值得到更准确的试验结果。

5. 分析和报告试验结果：根据试验结果，分析试样的品质，评估材料适用范围，撰写试验报告并进行实物保存，备查或供下一步的材料设计、选择和评估使用。

1、取样：新国标要求试样长度为500mm2、测量：测得所要检测钢筋的直径（游标卡尺）

3、标距：是用钢筋标距仪（也叫打点机）在钢筋上每隔5或10mm标记一点（检测断后伸长率）

4、试验：将拉力试验机开启，调整夹持距离，测力清零，夹持式样，夹装引申计（没有可以不使用），定荷加速，判断屈服后取下引申计，拉断，取下试样。

5、结果：测量断后标距，记录试验数据（带微机的试验机自动记录），通过力值（牛顿）/截面积（平方毫米）计算出抗拉强度有不详之处可与我们济南奥贝特试验机联系，免费提供技术支持