电焊机常见故障高温

答：电焊机过热主要有以下原因

1.风扇不转或转速太慢（有卡住现象）；

2.供电电压太低；

3.每个电焊机都有它的一个技术参数叫 负载持续率 一般表示为 x＝35% x＝60％ 等等，它的意思是 “在10分钟内，如果使用它额定电流（一般为最大电流值）只能联系用3分钟 30秒 或者是6分钟” 所以如果电流使用太大，时间较长，容易出现过热现象！只有等到稍微冷却后才能使用！ 现在市面上很多小焊机就是这样的！ 如果的确要用，就只有再外面再用一个风扇给他吹风！

1；焊接电流大小。

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。

故障现象2：电焊机外壳带电。

故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。

故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。

故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。

故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。

排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。

故障现象5：电焊机过热。

故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。

二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1：电焊机过热。

故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。

排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。

故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。

故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。

故障现象3：启动后，电刷有火花。

故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。

排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。

故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。

故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。

排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。

故障现象5：电动机反转。

故障原因：电动机接线错误。

排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。

二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。

故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象；接好地线。

故障现象2：焊接时，电压突然降低。

故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。

排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。

故障现象3：风扇电动机不转。

故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。

故障现象4：焊接电流不稳定。

故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。

排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。

故障现象5：电流调节不良。

故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。

排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。

故障现象6：空载电压太低。

故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。

排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好