液压系统故障排除方法

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常见故障及解决方法:

一、无压力或压力不足

解决方法:

1、检查电动机转向;

2、更换泵或配键;

3、清洗检修溢流阀 ;

4、更换弹簧;

5、清洗、修研或更换;

6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。

二、流量不足

解决方法:

1、检查电动机转向,调整泵的转速符合要求;

2、更换适合粘度油液;

3、补充油液至游标处;

4、更换弹簧 ;

5、加大吸油管直径,增加吸油过滤器的通油能力,清洗滤网,检查是否有空气进入 ;

6、拆修或更换有关元件;

7、调整或更换有关元件;

8、检查管路连接是否正确,油封是否可靠。

三、系统有振动和噪声

解决方法:

1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件;

2、修复或更换。

四、系统发热油温升高

解决方法:

1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置;

2、选择粘度适合的油液;

3、改进系统设计,重新选择回路或液压泵。

五、油液中进入了空气

解决方法:

1、紧固各管道连接处,防止泄漏;

2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离,也可以设置隔板,将进出油管隔开;

3、加足油液,应保持油液不低于油标指示线;

4、调整密封装置,或更换已损坏的密封件;

5、保证系统各部分能经常充满油液,在液压泵出口处应安装单向阀,在回油路上安装背压阀;

6、清除附着于滤油器上的脏物;

7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。

六、系统过热

解决方法:

1、使用质量较好的油;

2、及时更换受损的零件;

3、注意容器内的油平面不能过高;

4、调整回油阀时应注意操作得当;

5、不要长时间使其工作。

16小时前

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