青砖烧制原理

把所有的砖都烧熟了，就可以马上停火封窑。快手快脚用稀泥和砖块把烧火孔严严实实封堵住，然后挑着一对大桶上窑顶灌水，水顺着顶部的环状圆沟渗到窑内，哧哧之声作响，那水汽化后出现的那些白烟就会从窑的各种裂缝，及上面的洞涌出来，形成热气腾腾的局面。为什么要灌水呢，那是为了使砖头变青。因为在烧制过程中加水冷却，使粘土中的铁不完全氧化而生成低价铁，呈青色，即青砖。灌水之后把窑顶用土密封住。

装窑：装窑分为两种形式，一是有窑车装窑，二是无窑车装窑。两者的区别在于：有窑车的梭式窑，装卸车都在窑外，工作环境较好、窑炉的周转率较高，缺点是窑炉的使用率较低（窑车占用了一部分空间）。

排潮：由于青砖窑炉下水工艺和砖坯的残余水分两者因素，点火后的首要工序就是排潮，排潮是升温的基础，要求小火慢温负压操作。

升温：梭式窑的热工原理为垂直分散气流法则，窑内热流首先上升到窑顶，然后由窑顶垂直下压。由于这种工作原理会导致窑内顶部温度很快什高，而底部温度升温很慢，也就是烧砖人的俗话：火不蹬底。通过观火孔和窑顶热电偶数据，及时调整火嘴、风频，使窑内上下、前后、砖垛内外温度快速达到一致，是升温阶段的控制要点。

氧化和还原气氛的转换：正常烧结为氧化气氛，当窑内达到最高烧结温度后，就要及时转化为还原气氛。还原气氛的作用是将窑内的氧气消耗殆尽，是青砖生产的关键环节，烧出的砖是红色还是青色，就靠这个环节来控制的。

下水：下水前的首要工作是窑炉的密封，其次是下水量的控制。下水是利用水遇高温形成蒸汽，在窑内形成正压，防止外界空气侵入，另外一个作用是快速降温。

开窑：随着下水工序进展，窑温逐渐下降，当达到一定温度时，就可以开窑了，开窑也就是整个工序的结束。