立式刨槽机和卧式刨槽机的区别

宿命难逃 3个月前 已收到2个回答 举报

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1.

精度优势:刨槽深度直接关系到折角的作用,如果深度差错到达0.05mm时,折弯方位R就显着不一至。立式刨槽机工作时,刨刀到台面固定于一条直线方位运转,刀尖到台面的间隔精度控制在0.02mm规模。卧式刨槽机工作时,刀面对的是一个1.5米宽,4米多长的渠道的精度,要想控制在0.1mm规模都很难。

2.

电能的损耗:立式刨槽机刨削时是刀架部分做往复运动,其分量60kg左右,卧式刨槽机刨削时是龙门和刀架部分一同做往复运动,其分量在1000kg左右,其能量损耗是立式刨槽机的10倍以上,因此立式刨槽机是一款节能环保的设备。

3.

加工规模的优势:立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳主动装夹板料,不管板材大小都好加工,横向纵向都可以刨槽,zui小工件80*80mm。卧式刨槽机只针对大板料刨槽,纵向刨过槽后因板料变形,无法横向装夹导致横

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五毛五毛 2星

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  一、处理范围。立式数控刨槽机有十几个压板和十几个夹具,可以自动装载胶合板材料。无论盘子大小,都很容易加工,可以横向和纵向修整。小工件为80*80mm,水平开槽仅适用于大板材。纵向开槽后,板材变形,不能横向修整,也不能横向夹紧。

  二、电能的损耗。垂直刨削时刀架前后移动,重量约60公斤。水平刨削时,龙门和刀架一起前后移动,重量约1000kg,能量损耗是垂直刨削的10倍。

  三、准确性。数控刨槽机的深度直接关系到弯角的效果。如果深度误差为0.05毫米,弯曲位置R将不同。数控刨槽机工作时,刨刀从台面直线运行,刀尖到台面距离精度控制在0.02 mm范围内,卧式开槽机工作时,刀面对1.5米宽、4米多长的平台精度。

  四、加工工艺。立式数控刨槽机台面采用模具钢整体热处理后,经磨床精磨而成,表面光洁度达到镜面效果。卧式数控刨槽机桌面是用普通铁板焊接加工而成,不锈钢板的硬度比它高,刀片的碎裂和破损使桌面坑坑洼洼,这就是加工出来的产品有斑点的原因。

  五、立式液压自动夹紧工件,自动定位,自动工作,操作人员远离机床运动部件,卧式数控刨槽机夹紧工件是在机床运动范围内,龙门高速移动,而控制部件随龙门运行,这容易对操作人员造成伤害,存在很大问题。

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