塑料薄膜的生产方法

塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性料片。常用的加工方 法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。

(1)挤出法（T形模法）挤出法是将树脂和添加剂加到挤 出机的料筒中，加热熔融，挤出片状薄膜，直接流绕在表面镀 铬、芯层冷却的金属转鼓上，经过急冷定型，切边，而后进行卷 取。此法生产出的是塑料平膜。

(2)吹塑法吹塑法的成型特点是，从挤出机挤出的熔融树 脂经环形间隙机头制成管坯，与此同时，从芯棒的轴向通人压缩 空气，用一对夹辊将管状膜夹紧，以保持恒定内压，使其膨胀到 所需的直径。冷却定型后，牵引卷取。此法生产的是塑料薄膜管状膜。

(3)压延法压延法是使聚合物通过几个内部加热而相邻逆 转的滚筒间隙，连续成型为薄膜的一种方法。薄膜的厚度取决于 最后一组滚筒的间隙。该法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生产。

(4)溶液流延法溶液流延法制膜是先将树脂溶于有机溶 剂，制成浓度为10%?35%的溶液，并将其过滤、消泡，然后 送人流延机，通过流延嘴使溶液流延成一定厚度的塑料薄膜。

(5)拉伸法拉伸法是将热塑性塑片膜，在软化温度与熔融 温度之间，沿纵横两个方向进行拉伸的一种薄膜成型的方法。塑 料薄膜的拉伸技术，有单向拉伸和双向拉伸之分，而实际生产中 主要采用双向拉伸法。通过双向拉伸过程，可以改善薄膜的各项 性能。