玻璃工艺品制作

1.配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2.熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。

3.成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由黏性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。

4.退火，玻璃在成形过程中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化会降低玻璃的强度和热稳定性，如果直接冷却，很可能导致玻璃破裂，为了消除这种现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。

一、怎么加工制作玻璃工艺品

        ①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

        ②配合料制备。

        ③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

        ④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。

        ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

二、玻璃工艺品吹制成型技巧

        (1)匀料要均匀，炽热玻璃在各部分的匀称分布主要依靠吹制铁管的旋转速度是否得当，旋转速度过快或过慢都会造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹气时间与吹气量要恰到好处，吹气过大会使制品瑞部过薄，尺寸偏大；反之，会使端部过厚，尺寸偏小。故运气自如，吹气力量恰到好处是保证制品尺寸的关键。

        (3)挑料重量每次应基本一致，因这种成型方法主要依靠手感与经验。坩埚上部玻璃液粘度与接近坩埚底部的玻璃液粘度有差异，挑料时尤其要注意。

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。