电镀锌有几种方式 工艺流程是怎样的

镀锌板的主要工艺流程

上卷→双开卷→切头、切尾→焊接→碱洗→一级刷洗→→电解清洗→二级刷洗→热水漂洗→热风干燥→入口活套→连续退火→热浸镀锌（陶瓷锌锅）→气刀吹扫（引进）→→镀后风冷→水淬→平整机（预留）→拉伸矫直机→钝化处理（预留耐指纹）→出口活套→涂油→剪切→卷取→卸卷→称重→包装

镀锌线各段的功能

清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入口活套之前进行清洗，有利于带钢在入口活套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。

入口活套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

炉子段：立式连续退火炉，达到规定的退火周期。

镀锌段：将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段：改善性能。

后处理段（钝化）：带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机，用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出口活套段：当出口段停止进行切分时，提供有效长度的立式活套，使生产线连续运行清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入口活套之前进行清洗，有利于带钢在入口活套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。

入口活套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

炉子段：立式连续退火炉，达到规定的退火周期。

镀锌段：将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段：改善性能。

后处理段（钝化）：带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机，用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出口活套段：当出口段停止进行切分时，提供有效长度的立式活套，使生产线连续运行。清洗段：去除带钢表面的冷轧润滑油和铁粉。在入口活套之前进行清洗，有利于带钢在入口活套内稳定跟踪，同时避免凹痕和划伤。

入口活套段：在入口停下焊接时，提供有效长度的立式活套，使生产线能够连续生产。

炉子段：立式连续退火炉，达到规定的退火周期。

镀锌段：将带钢浸泡在熔融的锌锅中进行镀锌。

平整机和张力矫直机段：改善性能。

后处理段（钝化）：带炉子和冷却装置的串列式双辊涂镀机，用于涂镀防白锈和指纹的铬酸盐溶液。

出口活套段：当出口段停止进行切分时，提供有效长度的立式活套，使生产线连续运行

常用表面处理工艺流程（1） 钢铁件电镀锌工艺流程┌酸性镀锌 除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥└碱性镀锌 （2） 钢铁件常温发黑工艺流程┌ 浸脱水防锈油││ 烘干 除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸锭子油或机油││└浸封闭剂 （3） 钢铁件磷化工艺流程 除油→除锈→表调→磷化→涂装 （4） ABS/PC塑料电镀工艺流程 除油 → 亲水 → 预粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬 （5） PCB电镀工艺流程 除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥 （6） 钢铁件多层电镀工艺流程 除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬 （7） 钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程 1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀 2、非打磨件 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀 （8） 锌合金件镀前处理工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 → 镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀 （9） 铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它电镀除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品 （10） 铁件镀铬工艺流程：除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或其它除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬 （11） 锌合金镀铬工艺流程除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬 （12） 电叻架及染色工艺流程 前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品本文来自: 博研联盟论坛 http://bbs.bylm.net ◆学术交流◆科研互助◆资源共享