修路工程流程

1/6合理路线

设计路线平纵横，坡度和转弯处曲线要合理。因为是山里的路，所以有些地方可能不满足规范，但是要尽量地考虑利于行车驾驶。地段复杂的地方一定要设警示牌安全第一。

2/6回填土

道路路基除了填方段外，全线采用二灰土换填40㎝的方法处理，换填宽度与道路结构中的二灰土宽度相同。0+633～0+780段为填方段，回填时，回填厚度在1米以内的用素土回填，回填厚度超过1米的，采用间隔回填素土和石灰土（10%）。每回填1米素土后回填20㎝石灰土，一直回填至路面结构层下

3/6用平地机整平

平地机整平及翻晒破碎：平地机整平，表面应求平整，并有规定路拱

4/6及时养护保持湿度

混合料完毕后，应及时养护，保持一定的湿度，不应过干，过湿。养生期一般是不少于7天，采用土工布覆盖，并封闭施工 玉扳手。拌合水泥稳定碎石料，现场采用装载机摊铺，平地机首屏，水稳层施工。

5/6处理石灰量

对局部石灰量不均匀处进行处理，保证作业面上石灰撒布的均匀

6/6封闭养护

水稳层碾压施工完成后，需要铺设塑料薄膜封闭养护。养护时间符合要求。加强洒水。

1.基地检测

路基应填灰土。灰土施工前应对基层进行自检检测，检测合格后方可进行下一步灰土施工。按要求开挖新旧道路交接处台阶。台阶高0.8米，宽1米。台阶自下而上开挖，开挖标高与填方标高同步。

2.摊铺整平

摊铺边线控制：为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出30cm。

撒铺石灰：采用人工配合机械均与撒布完成后，并测定石灰的含水量；通过素土和石灰的含水量来估计灰土的含水量是否满足施工规范要求。如果不满足要进行洒水和晾晒。

灰土拌合：采用路拌机进行拌合2遍，拌合深度大于松铺厚度2cm,以保证上下层能更好的连接，拌和中人工进行检验保证拌合深度。拌合完以后进行灰剂量检测，经监理工程师检测合格后进行整平、碾压。如不合格进行加灰处理直到合格。

整平：拌合完应立即采用平地机进行精平，填筑层顶面精平时不小于2%的横坡。石灰土经等待、摊铺、精平过程中会失去一定的水份，特别时在秋季和高温季节更容易失去水份。碾压时不易压实的，甚至出现细裂缝，说明含水量偏低，此时要用喷雾器洒水车进行洒水，以便于压实，在施工过程中应经常检测填料的含水量，以作相应的洒水、晾嗮、确保压实质量。

3.碾压，摊铺整平后，松铺厚度、平整度符合要求后，即开始碾压。本试验段采用振动压路机碾压，压实顺序按由边到中，先静压后弱震、再强震的操作程序进行碾压，记录碾压遍数及碾压速度。碾压时，纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠0.2-0.3m，横向同层接头处重叠0.4-0.5m，相邻两区段纵向重叠不小于2.0m，上、下两层填筑接头错开不小于3.0m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。

4.压实检测，碾压完成以后进行压实度检测，检测频率为每200米压实层检测4个点，如未达到压实度则继续强振碾压一遍后继续检测，直到压实度达到规范要求后，经监理工程师检测合格后，最后静压一遍进行下道施工。

5.养护，检测合格后的路基应立即上土进行养生，如长期暴露应进行洒水养生，养生期不少于7d，养生期间封闭道路严禁道路通行。

一般进行道路施工前，需要先进行基地的检测，基地检测合格之后进行摊铺整平，然后再进行碾压、压实、养护等，所有的步骤流程都完成之后，才能正式开始通行，这些都是道路施工时候的流程。

修路工程基本流程：规划→选线→制图→放线（放样）→征地（调解）→土方工程（开挖及回填）→路面工程→道路附属工程（人行道、路灯、划线、绿化）。