手机玻璃生产工艺流程

1. 预备工序：首先从材料供应商处购买原料，然后将原料运往制造厂。

2. 成型工艺：将原料放入到压力机中，加上足够的压力进行压制，以获得所需形状的玻璃片。

3. 加工工艺：将玻璃片塞入到加工机中，加上足够的力量来切割，以获得所需尺寸的玻璃片。

4. 冷却工艺：将玻璃片放入冷却槽中，以达到预定的温度。

5. 清洁工艺：使用清洁剂将玻璃片进行清洁，以达到所要求的清洁度。

6. 包装工艺：将清洁过的玻璃片用特殊的包装材料包装，以防止污染和损坏。

7. 质量检查：在玻璃片准备出厂前进行质量检查，以确保它们符合要求的质量标准。

工艺流程如下所示：

        工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→ 印刷(丝印、喷涂)→贴合→ 贴膜→包装等。 

一、玻璃手机镜片性能 　　玻璃类产品主要为超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。

它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为手机（LENS）镜片、MP3镜片等小尺寸产品。　　1)产品性能 　　A、极好的表面光洁度； 　　B、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力； 　　C、较好的表面强度； 　　D、精确的尺寸控制； 　　E、具有极好的金属视觉效果。　　F:表面硬度高，莫氏硬达8H，耐划伤，透光度良好. 　　2)产品结构： 　　平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等 　　3）产品表面处理： 　　真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工艺为生产特色 　　二、玻璃手机镜片生产工艺简介 　　1．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，再转到下工序生产； 　　将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。　　2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的恒远数控雕刻机完成； 　　3．．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定； 　　4．精雕：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品； 　　5．平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用品质好的平磨设备； 　　6．将平磨加工完成的产品进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求； 　　7．电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理，达到镜片要求的效果； 　　8．包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装。