羊皮怎样处理后才能使用

需要经过一系列复杂工序。

生皮熟制技术非常复杂，须经过鞣制、硝制及其他技术处理，其工艺流程多达几十道工序：

从生皮开始，要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序，整个过程需半月至二十天才能完成，最终变为成品皮革，俗称熟皮。

熟皮毛中羊皮最多，狗和好多动物的皮毛都可加工，最珍贵的皮毛是狐、猺、貂、豹、虎皮等。熟皮毛进一步加工成皮袄、皮大褂等御寒衣物，也可制作成皮褥子等老年人生活用品。

扩展资料：

带毛的动物皮，也须在加了轻腐蚀剂的水中浸泡，进行鞣制、硝制等复杂工序，加工成柔顺、光亮的熟毛皮。熟皮大多由牛、骡、马、驴的皮制成，牛皮最好。熟皮具有柔软坚韧和透气性好等特点，广泛用于皮鞋、皮箱、皮盒、皮带、车马软具、车辆轮胎等加工制作。

羊皮变硬是因为羊皮内油脂的缺失，对于羊皮制品来说，一般是不能够水洗的，水洗的话羊皮中的油脂就会被水分解带走，羊皮就会失去油脂，羊皮的柔软是跟油脂离不开的，失去油脂的话就会使羊皮变硬，衣服会非常的坚挺而且非常的容易折出印痕或折断。

1．检查皮张：把要熟制的皮张展开，看度板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，并除掉羊皮上粘有的杂物。如皮板有裂口，在熟制过程中会使裂口加大，影响皮张质量，因此在浸泡前要把裂口缝好。皮张如有腐烂，应把腐烂处剪掉，缝好后再浸泡熟制。

2．浸泡：将羊皮放入大缸内，加清水浸泡。夏季浸1天，冬季需浸2-3天。

3．刮肉里：将皮张里面朝上，横铺在木杆上，用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂。

4．清洗：肉里刮完以后，用清水冲洗，然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛，直到全部洗干净为止。

5，下缸：在缸内加盐、芒硝、面粉和水，将皮张浸泡在缸中。加盐的作用是保护羊毛，加芒硝的作用是软化皮板，加面粉的作用是保护皮毛，并起吸附油污的作用。一张羊皮需要50克芒硝、100克盐、1公斤面（最好是黄米面，也可用玉米面代替）。必须特盐、硝溶化再放入缸内，加水以淹过皮张为宜。浸泡时间，夏季7-8天，冬季20-30天，每天翻倒1次。当皮张的四肢内侧靠近体躯的无毛处，用手轻搓表皮即掉时，即可捞出晒干，出缸要选好天气。

6．水闷：将干皮铺平，在皮里上喷少许水，待皮板润潮即可，千万不要喷水过多。然后每两张皮里合在一起，放阴凉处闷1-2小时。

7．第二次刮肉里：目的是使皮张柔软，须用钝刀，先横铲，后顺铲。铲完后晾干即可使用。

剥制羊皮先从尾部开始，沿腹部正中线一直向颈部至下颚全部切开，再在四肢的蹄部沿四周切开，后顺四肢内侧与腹部垂直切开，然后分别把前后肢、头、胸、腹部皮肤剥离。剥离时切口要整齐，不要切破皮脂肪、肉结缔组织要剥离干净。

　　剥下的羊皮后自然风干，或采用盐渍方法处理，将羊皮放在没有阳光处撑开，阴干2小时左右，刮净附在皮上的肉、结缔组织和脂肪，擦干净血与污物，然后毛面向下，皮板向上，在皮板上均匀地撒上食盐，皮板对皮板相对堆放好