供应商验厂流程详细步骤

验厂流程指的是验厂过程进行中的次序或顺序的布置和安排。

1、验厂一般由客户发起，或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂，递交申请由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求，客户同意此次审核，并指定相关的审核机构。

2、工厂向审核机构支付相关的费用，如审核费，差旅费，审核公司在收到审核费用后，会向工厂发出一份审核问卷，及确认函，由工厂填写回传，根据工厂回复的审核问卷，审核公司制定一个审核计划。

3、并在公司内部做出一个审核任务计划，包括审核员，审核日期的安排，审核完成后，工厂当天会收到审核发现的问题点，一般在7天内申请审核的单位会收到一份审核公司发出的完整审核报告。客户根据审核报告中的缺失点的严重程度。

供应商验厂是在采购前，对供应商的厂房、产品、生产能力、工人福利等进行确认评估的过程。下面是供应商验厂的详细步骤：

1. 挑选验厂机构：根据业务需要选择公正、独立的验厂机构。常见的机构有BV、SGS、Intertek等。

2. 安排验厂时间：根据供应商可用的时间，安排一天或者几天的时间进行验厂。通常在验厂前要向供应商确认具体时间，并进行预约。

3. 准备资料：验厂机构会提供资料清单，供应商需要准备验厂所需的所有相关资料，如企业注册资料、产品文件、劳动合同、工资单等。

4. 验证厂房和生产设备：验厂人员会现场查看供应商的厂房和生产设备，并确认是否符合要求。包括厂房安全、生产设备是否符合国家标准等等。

5. 检查生产流程：验厂人员会检查生产过程中的环境、工人福利等情况，并调查厂家的内部生产管理制度，包括原材料购买、生产过程控制、产品检验等环节。

6. 抽查产品质量：验厂人员会随机抽取供应商的样品，检查产品是否符合国家标准和客户提出的要求。

7. 检查供应商的合规性：验厂人员会检查供应商的合规证件，包括税务证件、环保证件、消防安全证件等。

8. 撰写验厂报告：验厂机构会根据上述工作内容和结果，撰写验厂报告，供采购商评估和决策使用。

供应商验厂是保护采购商利益的重要环节，要重视验厂过程中的每个细节，确保供应商的合作品质，提高商品的合格率和排除风险。