防腐施工技术措施

1. 所有施工人员都购买工伤保险和意外伤害保险，每人总保额不低于60万。并经体检合格才能上岗。

2. 所有施工人员保证年轻、身体健康、无职业禁忌、登高作业人员适合高空作业。

3. 吸收塔、烟道防腐区域内实行进出管理制度，进出人员均要登记。

4. 每班作业前召开班前会，进行安全、质量技术交底，被交底人员签字确认。

5. 防腐施工时使用12V低压防爆灯照明，灯具距离内部防腐涂层及除雾器1.0m以上。

6. 每班作业前对施工人员进行检查，发现睡眠不足、体能不佳、身体不适人员、酒后人员，一律不许上岗作业。

7. 进入施工现场，必须正确佩戴安全带、安全帽和其他劳动保护用品。

8. 施工现场严禁吸烟，也不得携带火种。

9. 临时搭设的架子平台必须按规定经检验合格并挂验收牌后才能使用。

10. 检修用的电动工具器、测量工具器、起重工具器、检测仪器等仪具应在检验合格有效期内。手动工具器应完好无缺陷，自做工具器须提供图纸及工艺要求并经检验合格才能使用，现场工具器应实行定置管理并有台账清单，摆放整齐。

11. 尽量避开上下交叉作业，如有上下交叉作业，应做好隔离层，作业时禁止向下方抛物件。

12. 清理垃圾时应用胶袋密封装好，防止垃圾撒落，污染环境。

13. 油漆等工业废料按要求分类处理，存放到指定的地方。

14. 严禁乱动厂内设施。

15. 防腐材料采用专门库房或位置堆放，配置灭火器等消防设施。施工现场防腐材料随取，严禁堆放多余材料。

16. 防腐施工现场配置灭火器、消防砂等灭火器材。

17. 防腐施工时配置专职安全员，巡视防腐施工区域。

18. 特殊防腐工作区域，10米及其上下空间内不准有动火作业，严禁出现明火或火花，所有的焊机、气瓶，必须撤离防腐工作现场。

19. 防腐施工时，防腐区域10米范围设置硬隔离措施，10米范围内严禁动火。在10米范围外的湿电除尘区域电焊作业时，电焊机接地线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上。禁止利用金属钢构架、设备作为焊接电源回路，焊接回路线应直接连接至焊接工件。

20. 防腐作业及保养期间，禁止在其相通的吸收塔、烟道、管道，以及开启的人孔、通风孔附近进行动火作业，同时应做好防止火种从这些部位进入防腐施工区域的隔离措施。如需在10米范围外区域动火，由动火作业方做好与吸收塔严密可靠的隔离措施，做好防火花飞溅措施。

21. 施工区域必须采取严密的全封闭措施，吸收塔只能设置唯一的出口通道（出口门不能关闭），在隔离围栏四周悬挂“衬胶施工，严禁烟火”等明显的警告标示牌。

22. 进入防腐隔离区域实行许可证制度，所有进入作业人员需申请、张贴（在安全帽）许可证（许可证由检修指挥部批准发放）。入口处摆放临时办公桌椅，做好隔离措施，所有入塔人员必须登记签名，交出火种，关闭随身携带的无线通信设施，不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装，并登记进出塔的具体时间。由电厂方保卫消防分部在入口处设置1名护厂队员24小时值班。

23. 防腐作业区域要布置消防水带并带压，另工作面要设置足够的灭火器、水桶等灭火工具，监护人员不得少于4人(四川清新不少于2人，电厂方消防队员2人)，待防腐工作结束后，仔细检查、清理半小时后，确定无任何隐患后方可离开现场，监护人员不得从事其他工作，不得擅自离开现场。

24. 防腐施工期间，施工人员事先规划好逃生路线，并每天检查路线是否畅通。

25. 喷砂作业前，要对所有的喷砂设备进行仔细检查，管口、接口处、压力表等不得有泄漏现象，喷砂作业人员应相互配合，严防喷砂枪伤人，并做好个人防护工作。

26. 防腐作业区域应保证良好的环境照明， 作业空间应保持良好的通风，设置容量足够的换气风机，确保通风良好，减少丁基胶水的发挥分子的积聚。

27. 防腐施工完成后，须确定防腐层完成固化后，才能进行动火作业，且必须做好防火安全措施。

28. 防腐工作完成后，须清理完现场所有工具、材料、废弃物等，做到工完、料净、场地清。临时电源在检修结束后，应立即拆除。