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混凝土产生泌水的原因有多种因素引起的:
一,水泥本身的特性决定的;
二,过振引起的离析,在砼表面蓄积大量的水;
三,坍落度过大也容易在砼表面产生大量的水;
四,减水剂的原因,减水剂和水泥不溶,也可以在砼表面产生大量的水;
五,运距过长或用农用拖拉机运输砼,有时在砼表面蓄积大量的水;
六,砼下料的垂直落差过大,产生离析,也很容易在砼表面蓄积大量的水。 控制防止措施,如何控制让其不产生泌水,针对以上各点实施不同的方法: 一,就是从根本上解决水泥泌水的问题,这就要厂家生产水泥时解决;二,振捣砼时控制时间,一般以振捣后砼表面不翻泡为宜;三,坍落度按照设计控制;四,减水剂在掺加时要做相溶实验,避免出现减水剂的副作用;五,在运距稍长时一般采用砼搅拌车运输,避免用农用运输车运输;六,砼垂直下料落差超过2米时采用串筒下料,使砼和接触面发生的冲击作用得到缓冲,以免砼发生离析,出现泌水现象。
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