豆干制作工艺流程

(1)备料。上等黄豆3公斤，精盐 600克，酱油250克，桂此15克，姜丁25克，香葱15克，味精10克。

(2)磨浆。先将黄豆洗净，用清水浸泡一昼夜，然后磨成浆，滤渣后备用。

(3)煮浆。将磨好的生豆浆上锅煮好后，再添加 20％-25％的水，以降低豆浆浓度和减慢疑固速度，使蛋白质凝固物网络的形成变慢，减少水分和可溶物的包裹，以利压榨时水分排出畅通。

(4)凝固。浆温降至8_0_-90℃时，即可用卤水点浆。点浆时应注意均匀一致，要勤搅，但要防止乱搅。当浆出现芝麻大小的颗粒时停点，盖上盖约过30-40分钟，当浆温降至70~C左右时上包。

豆干制作工艺流程如下

1、顺序：用盐水制浆，豆腐的浓度比盐水的浓度高出2度，加量为5，与北方豆腐的方法相似。但由于豆腐比豆腐快，所以豆腐大，保水性差，有利于抑制和提高豆腐的硬度。豆奶的温度为7580℃。

2、膨胀：用810分钟的时间膨胀果肉，3次把葫芦放在圆柱体里，这样黄浆水就会浮在表面。肿胀5分钟后，用吸管吸出黄浆水，当豆脑暴露时，吸水停止。

3、上板：干豆的压制由50厘米×50厘米×2.5厘米见方的木板制成。在木板上，在木板上放一个45厘米见方的木框架，木框架高5厘米，木框架上覆盖着80厘米见方的豆袋。将豆袋的四个角与木框的四个边对齐，然后将布按到木框的底部。然后用葫芦将豆脑舀入模具中，用竹盘将豆脑扩散到四角，密封豆袋并取出模型。Box，就是一块好板。以这种方式操作车牌后，一个气缸中的豆子全部完成，上板移动到压力机上进行压制。

4、压制：将倒出的豆腐脑放入水压机或机械压力机的压制位置。在前3到4分钟内，压力不应过高。当豆腐的泔水被适当排出，豆腐的干表面略有结痂时，应逐渐增加压力。最后，将豆腐压制15分钟。当豆腐干的含水量基本满足质量要求时，可以将豆腐释放并减压。如果一开始压力过高，豆腐表面会过早结壳，影响内部水分排泄，导致产品含水量过高。

5、裁剪：不同种类的产品，不同的规格，根据需要将产品切割成不同的干白绿色片。有两种切割方法：手工切削和机器切割。手动切割要求切割整齐，不要加入刀子，切入半成品盒后，即可重新加工。

6、规格质量：光滑的肌肤，浓郁的豆类风味，柔软的糯口，每片重6575克。四边形方形，薄而均匀。水分不超过75%，蛋白质不低于16%，砷、铅、添加剂和微生物与豆腐相同。

7、商品维护：豆腐必须放在透气的竹筏上。堆叠时，应按顺序排出，容易变形。为了防止变质，可以在沸水中煮沸未在同一天销售的商品以延长保质期。