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《景泰蓝的制作》

叶圣陶

一天下午,我们去参观北京市手工业公司实验工厂.粗略地看了景泰蓝的制作过程.景泰蓝是多数人喜爱的手工艺品,现在把它的制作过程说一下.

景泰蓝拿红铜做胎,为的红铜富于延展性,容易把它打成预先设计的形式,要接合的地方又容易接合.一个圆盘子是一张红铜片打成的,把红铜片放在铁砧上尽打尽打,盘底就洼了下去.一个比较大的花瓶的胎分作几截,大概瓶口,瓶颈的部分一截,瓶腹鼓出的部分一截,瓶腹以下又是一截.每一截原来都是一张红铜片.把红铜片圈起来,两边重叠,用铁椎尽打,两边就接合起来了.要圆筒的哪一部分扩大,就打哪一部分,直到符合设计的意图为止.于是让三截接合起来,成为整个的花瓶.瓶底可以焊上去,也可以把瓶腹以下的一截打成盘子的形状,那就有了底,不用另外焊了.瓶底下面的座子,瓶口上的宽边,全是焊上去的.至于方形或是长方形的东西,像果盒、烟卷盒之类,盒身和盖子都用一张红铜片折成,只要把该接合的转角接合一下就是,也不用细说了.

制胎的工作其实就是铜器作的工作,各处城市大都有这种铜器作,重庆还有一条街叫打铜街.不过铜器作打成一件器物就完事,在景泰蓝的作场里,这只是个开头,还有好多繁复的工作在后头呢.

第二步工作叫掐丝,就是拿扁铜丝（横断面是长方形的）粘在铜胎表面上.这是一种非常精细的工作.掐丝工人心里有谱,不用在铜胎上打稿,就能自由自在地粘成图画.譬如粘一棵柳树吧,干和枝的每条线条该多长,该怎么弯曲,他们能把铜丝恰如其分地剪好曲好,然后用钳子夹着,在极稠的白芨浆里蘸,粘到铜胎上去.柳树的每个枝子上长着好些叶子,每片叶子两笔,像一个左括号和一个右括号,那太细小了,可是他们也要细磨细琢地粘上去.他们简直是在刺绣,不过是绣在铜胎上而不是绣在缎子上,用的是铜丝而不是丝线、绒线.

他们能自由地在铜胎上粘成山水、花鸟、人物种种图画,当然也能按照美术家的设计图样工作.反正他们对于铜丝好像画家对于笔下的线条,可以随意驱遣,到处合适.美术家和掐丝工人的合作,使景泰蓝器物推陈出新,博得多方面人士的爱好.

粘在铜胎上的图画全是线条画,而且一般是繁笔,没有疏疏朗朗只用少数几笔的.这里头有道理可说.景泰蓝要涂上色料,铜丝粘在上面,涂色料就有了界限.譬如柳条上的每片叶子由两条铜丝构成,绿色料就可以填在两条铜丝中间,不至于溢出来.其次,景泰蓝内里是铜胎,表面是涂上的色料,铜胎和色料,膨胀率不相同.要是色料的面积占得宽,烧过以后冷却的时候就会裂.还有,一件器物的表面要经过几道打磨的手续,打磨的时候着力重,容易使色料剥落.现在在表面粘上繁笔的铜丝图画,实际上就是把表面分成无数小块小块面积小,无论热胀冷缩都比较细微,又比较禁得起外力,因而就不至于破裂、剥落.通常谈文艺有一句话,叫内容决定形式.咱们在这儿套用一下,是制作方法和物理决定了景泰蓝掐丝的形式.咱们看见有些景泰蓝上面的图案画,在图案画以外,或是红地,或是蓝地,只要占的面积相当宽,那里就嵌几条曲成图案形的铜丝.为什么一色中间还要嵌铜丝呢?无非使较宽的表面分成小块罢了.

粘满了铜丝的铜胎是一件值得惊奇的东西.且不说自在画怎么生动美妙,图案画怎么工整细致,单想想那么多密密麻麻的铜丝没有一条不是专心一志粘上去的,粘上去以前还得费尽心思把它曲成最适当的笔画,那是多么大的工夫!一个二尺半高的花瓶,掐丝就要花四五十个工.咱们的手工艺品往往费大工夫,刺绣,刻丝,象牙雕刻,全都在细密上显能耐.掐丝跟这些工作比起来,可以说不相上下,半斤八两.

刚才说铜丝是蘸了白芨浆粘在铜胎上的,白芨浆虽然稠,却经不住烧,用火一烧就成了灰,铜丝就全都落下来了,所以还得焊.现在沾满了铜丝的铜胎上喷水,然后拿银粉、铜粉、硼砂三种东西拌和,均匀地筛在上边,放到火里一烧,白芨成了灰,铜丝就牢牢地焊在铜胎上了.

随后就是放到稀硫酸里煮一下,再用清水洗.洗过以后,表面的氧化物和其他脏东西得去掉了,涂上的色料才可以紧贴着红铜,制成品才可以结实.

于是轮到涂色料的工作了,他们管这个工作叫点蓝.图上的色料有好些种,不只是一种蓝色料,为什么单叫做点蓝呢?原来这种制作方法开头的时候多用蓝色料,当时叫点蓝,就此叫开了（我们苏州管银器上涂色料叫发蓝,大概是同样的理由）.这种制品从明朝景泰年间十五世纪中叶开始流行,因而总名叫景泰蓝.

用的色料就是制颜色玻璃的原料,跟涂在瓷器表面的釉料相类.我们在作场里看见的是一块块不整齐的硬片,从山东博山运来的.这里头基本质料是硼砂、硝石和碱,因所含的金属矿质不同,颜色也就各异,大概含铁的作褐色,含铀的作黄色,含铬的作绿色,含锌的作白色,含铜的作蓝色,含金含硒的作红色……

他们把那些硬片放在铁臼里捣碎研细,筛成细末应用.细末里头不免搀和着铁臼上磨下来的铁屑,他们利用吸铁石除掉它.要是吸得不干净,就会影响制成品的光彩.看来研磨色料的方法得讲求改良.

各种色料的细末都盛在碟子里,和着水,像画家的画桌上一样,五颜六色的碟子一大堆.点蓝工人用挖耳似的家伙舀着色料,填到铜丝界成的各种形式的小格子里.大概是熟极了的缘故,不用看什么图样,自然知道哪个格子里该填哪种色料.湿的色料填在格子里,比铜丝高一些.整个表面填满了,等它干燥以后,就拿去烧.一烧就低了下去,于是再填,原来红色的地方还是填红色料,原来绿色的地方还是填绿色料.要填到第三回,烧过以后,色料才跟铜丝差不多高低.

现在该说烧的工作了.涂色料的工作既然叫点蓝,不用说,烧的工作当然叫烧蓝.一个烧得挺旺的炉子,燃料用煤,炉膛比较深,周围不至于碰着等着烧的铜胎.烧蓝工人把涂好色料的铜胎放在铁架子上,拿着铁架子的弯柄,小心地把它送到炉膛里去.只要几分钟工夫,提起铁架子来,就看见铜胎全体通红,红得发亮,像烧得正旺的煤.可是不大工夫红亮就退了,涂上的色料渐渐显出它的本色,红是红绿是绿的.

涂了三回烧了三回以后,就是打磨的工作了.先用金刚砂石水磨,目的在使成品的表面平整.所谓平整,一是铜丝跟涂上的色料一样高低,二是色料本身也不许有一点儿高高洼洼.磨过以后又烧一回,再用磨刀石水磨.最后用椴木炭水磨,目的在使成品的表面光润.椴木木质匀净,用它的炭来水磨,成品的表面不起丝毫纹路,越磨越显得鲜明光滑.旁的木炭都不成.

椴木炭磨过,看来晶莹灿烂,没有一点儿缺憾,成一件精制品了,可是全部工作还没完,还得镀金.金镀在全部铜丝上,方法用电镀.镀了金,铜丝就不会生锈了.

全部工作是手工,只有待打磨的成品套在转轮上,转轮由马达带队的皮带转动,算是借一点儿机械力.可是拿着蘸水的木炭、磨刀石挨着转动的成品,跟它摩擦,还得靠打磨工人的两只手.起瓜楞的花瓶就不能套在转轮上打磨,因为表面有高有低,洼下去的地方磨不着.那非纯用手工打磨不可.

1955年3月22日作