g73u型槽编程实例及解释

g73u是一种孔加工编程指令。以下是一个g73u编程实例及其解释：

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N10 G90 G94 G17 G20 G40 G49 G80 G90

N20 T4 M06

N30 G54 X2. Y2. S500 M03

N40 G73 U.2 R.1 Q1. F10.

N50 G73 U.4 R.1 Q1. F10.

N60 G73 U.6 R.1 Q1. F10.

N70 G73 U.8 R.1 Q1. F10.

N80 G00 Z0.5

N90 M05

N100 M30

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该程序有几个主要部分：

- 第一行设置了程序的全局性质，如坐标系、单位、补偿等。

- 第二行选择了刀具序号，并将该序号传递给机床控制器。同时，M06指令将使机床控制器自动更换刀具。

- 第三行设置了初始的工件坐标和主轴转速。

- 第四至七行使用了g73u指令来描述孔加工的切削参数，包括每次进给量Q，每次进给速度F，每次进给距离U和每次进给后的快速回到起始点R。通过g73u指令，可以实现多次重复的尺寸相同的孔加工作业。

- 第八行通过快速移动走刀到安全高度。

- 第九至十行分别停止了主轴和程序的运行。

总的来说，这个编程实例为一次孔加工作业提供了完整的指令序列，并可重复使用。其中，g73u指令是实现孔加工的关键。

G73是常用于车床加工的指令之一，表示自动循环切削。U型槽是一种常见的工件形状，可以通过G73指令实现高效、精确的加工。以下是G73U型槽编程实例及解释：

N10 G90 G54 X0 Y0 S500 M3

N20 G43 H1 Z10

N30 G1 Z-5 F100

N40 G73 U30 R3

N50 G80 G49 Z0

N60 M30

解释：

N10：程序起始点；

G90：使用绝对坐标系；

G54：选择工作坐标系；

X0 Y0：将X、Y轴坐标设为0；

S500：设置主轴转速为500；

M3：启动主轴正转；

N20：工具长度补偿；

G43 H1 Z10：将刀具长度补偿设为1号刀具，刀具长度为10mm；

N30：刀具下降；

G1 Z-5 F100：以100mm/min的速度将刀具下移5mm；

N40：循环切削开始；

G73 U30 R3：以U型槽的轮廓为循环轮廓，切削深度为30mm，每次切削进给量为3mm；

N50：循环切削结束；

G80：取消循环切削；

G49 Z0：取消刀具长度补偿；

N60：程序结束。

1 g73u型槽编程可以用于数控加工中，是一种比较常用的编程方式。
2 g73u型槽编程可以通过指定切削深度、步距等参数，实现在工件上加工出槽的效果。
具体来说，先通过G90指令将编程方式转换为绝对编程，再通过G17指令选择XY平面的加工，接着使用G73U指令选择切削方式，指定切削深度、步距等参数，最后使用G30指令返回参考点。
3 g73u型槽编程还可以通过设置多个循环次数，实现在同一个工件上加工出多个相同的槽。
同时，需要注意的是，编写g73u型槽编程时需要根据具体的材料和刀具参数进行合理的调整，以确保加工效果和质量。