弹花机的结构有哪些

弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。

刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。

一、弹花机的工作原理：

弹花机工作时，将需要加工的原料（棉絮），均匀摊于喂棉帘上，原料由两对工作罗拉送给刺辊，进棉罗拉（两对相对旋转且带螺纹的粗轴辊），由于罗拉旋转，棉层在给棉罗拉强有力的握持下，不断喂入，棉层受到的握持力不断减弱，当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时，棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。刺辊与给棉罗拉间约有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分离为单纤维状态，棉纤维中粘附的杂质比重大，在刺辊的高速运转作用下，产生较大的离心惯性力，当刺条滚筒离开给棉罗拉到排杂口这一段距离时，这些杂质就在离心惯性力作用下，沿着滚筒外圆的切线方向，不断抛射出去。而棉纤维的比重较小，离心惯性力也小，又被锯齿钩住，随着齿条滚筒进入接棉板，在气流的作用下，经输棉通道送到集棉尘笼表面，形成棉层，随着尘笼转动，经压棉辊压平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰尘和短纤维的空气，穿过尘笼网孔，经风机风道，送入除尘装置。

二、关于弹花机：

弹花机是一种弹棉花的设备，它可以使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质。

三、弹花机的结构：

弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。

刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。

四、弹花机的种类：

1、小型弹花机

60年代生产的的弹花机。弹花机的弹花部位由三对 木鼓组成， 每对皆分为内外鼓，形如半圆，内鼓外面钉有锯条50根，外鼓里面钉有锯条40根。内鼓装在外鼓里面，安有铁轴可以转动，动力亦依靠人力踏动脚踏板，传动机构由大小飞轮、皮带盘、皮带、齿轮、滚轴等组成。工作时，先将皮棉平铺在机体盖上，用滚轴带住，然后工人踏动踏板，全机开始转动，皮棉由滚轴带入机内，依次经过三对内外鼓，经锯条摩擦后皮棉即弹松成为絮棉，随竹廉从出棉口出来，经压棉杖轻压，成为薄絮片。全过程除最初铺棉用手工外，其余均在机内完成。

2、普通弹花机

对60年代生产的弹花机改进而成。加入了吸尘功能。而且还大大的降低了设备的声音。同时加入罗拉（粗罗拉且带螺纹）。提高了设备的安全与稳定性。

其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的。适宜加工皮棉、古棉、化纤（布）、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。

3、可调宽幅弹花机

它在延续了上一代弹花机所有优点的同时，又新加了更人性化的功能，可以调节出棉宽度、大木筒卷棉压揉、风机吸尘为一体的棉胎加工的专用机械．该机具有设计新颖 、结构简单、自动化程度高、棉副调节灵活等，该机适用于各级皮棉、旧棉被胎、短化纤等物品的清弹和开松。

4、精细弹花机

精弹机，精细弹花机。它具有：一次成型，开松梳理棉花，耗电低，占地小等特点。精细弹花机梳理成型的棉被柔软，疏松，贴身等特点。通过精细弹花机加工的纤维无损伤，生产的棉胎纤维且均匀地相互交粘着；千层棉胎，所以制作好的棉胎不易分家。

5、全自动弹花机

近些年来机械行业的发展趋势都是以人性化、数字化、机械化、自动化、现代化为中心。这些成为了现代化械企业竞争的主要元素。由单一功能设备组成的全自动生产线，成为了新时代的宠儿，如：大型全自动棉胎生产线，它把自动续棉、弹花、梳理、自动铺叙、自动织网的功能集于一身，是一款真正的全自动棉胎生产线。

6、吊弓弹花

工具：一弯弹弓、一张磨盘、一个弹花棰和一条牵纱篾。吊弓的构造很简单，弹花时全仗人手用弹花锤击打弓弦，将棉纤维弹松，每人每日不过弹皮棉 8斤。

7、木箱式

别名弹花车：在箱子里进行弹棉花，利用牲畜进行弹花。清末开始从日本引进木箱式弹花机。用这种弹花机弹花每人每日可弹絮棉130斤。这就是说，弹花机的效率比吊弓提高了15倍还多。