醉酒戏红顏 1星
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原料常利用实罐车间生产的下脚料、等外果、或者不加工的等内果。1.工艺流程选料、洗涤→打碎、榨汁、过滤→原汁调配、加热、离心→浓缩、装罐、封罐→杀菌、冷却→检验、贴标签、包装、出厂。2.制作要点(1)选料、洗涤挑选1/4~1/2小果黄的等外与等内果,剔除腐烂、变质、小果尚青绿的生果,洗涤附在果皮上的泥砂与杂质。
(2)打碎、榨汁、过滤原料传送至打碎机中,与实罐车间的下脚料一起打碎成8mm的果肉粒,再输入打浆机中打浆并进行一级榨汁、粗滤,排出的果渣用螺旋形压榨机进行二级榨汁,混合的汁液泵入细滤机过滤(双层过滤机,上下层过滤网孔径分别为0.4和0.3mm),亦可用均质机(均质压力为150kg/cm2)。
(3)原汁调配、加热、离心用蔗糖与柠檬酸将果汁糖酸比调为15~25∶1,使之甜酸可口,再用片式或管式热交换器加热到78~80℃,导入离心机除去多余纤维及杂质。
须浓缩的导入低温蒸发器或真空浓缩锅浓缩(真空浓缩的温度不超过60℃),根据国内外市场需求,原汁的可溶性固形物要浓缩至60%~72%。
(4)装罐、封罐(密封)原汁立即装罐,用真空封罐机或真空机封罐。
(5)杀菌、冷却、检验、贴标、包装封罐后通过连续式杀菌器杀菌,杀菌时间按不同罐型而定,罐内中心温达到90~92℃为限;杀菌后冷却。检验挑出不合格罐,然后贴标签、包装和出厂。
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