砂轮片材料配方

砂轮片材料的主要配方原料是：
1、磨料（刚玉、碳化硅、金刚石、CBN）
2、结合剂（石粉、陶土、树脂、橡胶、金属合金粉等）
做法如下方：
陶瓷结合剂砂轮：混料-压制-烘干-烧成-加工-检验。
树脂和金属结合剂砂轮：混料-热压制-加工-喷漆-检验。
电镀砂轮：混料-电镀-加工-检验。

砂轮块由以下体积百分比的组分组成：金刚石磨料16～22％，酚醛树脂15～22％，聚乙烯醇缩丁醛树脂15～22％，氧化铈31～49％，铜粉3～7％。本技术提供的砂轮块，以酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂组成的混合物为结合剂，氧化铈为抛光优化组分，与金刚石磨料共同作用可提高抛光效率和表面光洁度；铜粉组分起到增韧作用，改善磨削性能；酚醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂的复配，使砂轮结合剂兼顾强度和韧性，在对氧化锆陶瓷进行磨削时候，能够缓冲由于阻塞和表面接触产生的力，达到很好的抛光作用，适用于高表面光洁度材料的加工

1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。

2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。

3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。

以上就是我们砂轮片的组成材料，现在大家应该很清楚的了解了，我们砂轮片由什么材料组成了吧，当然不同的砂轮片，都有不同的材料制作而成，我们砂轮片的使用寿命与材料和我们日常维护息息相关，大家想进一步了解的话，可咨询我们长丰研磨哦。