仓库管理十大诀窍

仓库管理是确保企业货物存储和流通的有效运作的关键环节。以下是仓库管理的十大诀窍：

1. 合理规划仓库布局：根据货物种类、数量和进出频率，合理安排仓库空间，使货物分类存放，便于快速检索和出库。

2. 实施先进先出（FIFO）原则：确保先到的货物先出库，避免因储存时间过长而导致的质量问题。

3. 定期盘点库存：通过定期盘点，及时发现和纠正库存误差，确保库存信息的准确性。

4. 优化货物标识：采用清晰、易于识别的标识，确保货物在库存、出库和运输过程中的准确性。

5. 做好货物进出记录：对货物的进出库进行详细记录，确保货物信息的可追溯性。

6. 采用适当的仓储设备：根据货物的特点和存储需求，选择合适的货架、叉车、托盘等设备，提高仓库运作效率。

7. 确保货物安全：采取适当的防盗、防火、防潮等措施，确保货物在仓库内的安全。

8. 优化仓库流程：对仓库作业流程进行分析和优化，减少重复操作和无效劳动，提高仓库运作效率。

9. 培训仓库员工：定期对仓库员工进行培训，提高员工的业务技能和职业素养，确保仓库管理的顺利进行。

10. 数据分析与改进：收集和分析仓库运作数据，找出潜在问题和优化空间，制定相应的改进措施，不断提高仓库管理水平。

通过遵循这些诀窍，企业可以提高仓库管理的效率和准确性，降低运营成本，确保货物存储和流通的顺利进行。

1、有效的人工管理。

劳动力是任何成功仓储最重要的因素，然而随着经济的发展，人工处理的程序越来越复杂。管理者采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效，激励工人，而且能够计算出任何一项给定任务所需要的时间。但是技术不是万能的，成功与否取决于如何应用这些系统。

2、通过智能系统和布局使柔性最大化。

应先把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。

3、与合作伙伴的仓储管理系统一体化。

一体化和货物跟踪是使供应链有效的关键因素。首先要寻求仓库管理系统和运输管理系统之间的衔接。任何系统集成的最终目标都是获得实时信息。这些信息有助于决定何时下订单，如何最小化运输成本以及如何充分利用拣选人员等等然而运用实时信息却可以准确、合理地在多节点网络中分配货物。

4、不要只局限于收货、储存和运送。

零售商希望收到其所需的货物，或是专门的推销商品，因此零售商之间的增值服务越来越流行。同样地，制造商也希望能为多个市场提供产品。要达到上述目的，就要使仓库尽量向上游移动。增值服务也有助于日益增长的网上订单的完成。

5、在仓库内安装逆向传动装置。

今天最容易被忽视的作业是仓库作业，但是对有效逆向物流的需求却不能忽略。产品的回收、处理、修理及退换对客户服务有着极其重要的影响，而且任何作业的神经中枢都是仓库。

6、在仓库内建设一个中枢指挥中心。

可以把任何一天的现有职工数与所需人数、要完成的任务进行比较，从而仓库在当天末就可以准确地知道各个部门甚至每名员工的绩效。不管这些任务是否集中管理，每一个岗位都会设计标准，而不是每一任务的同一标准。建立一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况。而且，项目经理可以作为仓库与外部客户联系的纽带，这样仓库就不用涉及过多的任务。

7、准确测量，快速反应。

测量仓库作业的绩效有很多方法，关键在于寻求最恰当的方法。

从软件方面来说，事件管理系统可以大大提高仓库的响应速度。这种软件带有自动监视工具，当出现问题时，会提醒管理者。这样管理者就不必经常地检查运送的进程。而且，如果是小问题，它可以自动解决，只有那些非常复杂的问题才需要人工专家。

8、无线射频与语音技术的结合。

语音技术在处理低效的人工作业方面同样也很重要，尤其是对于那些能负担起投资费用而又想降低劳动成本的中型企业。无线射频技术和语音技术的结合将会空前地提高仓储作业效率。

9、最优化供应链中的仓库。

有效的仓储工具必须包括有严格限制的日常安排，订单发出次数计划和堆放管理计划，包括容量计划和动态定位。

10、不要被技术所迷惑。

根据实际需求引进技术。供应商非常乐于炫耀先进的应用软件，而不考虑仓储作业是否需要那样复杂的系统。

仓库管理的目的

1、谋求资本的有效运用。如果有多余的资材长期积压，对资金的正常运行来讲是最头疼的事。要防止资金僵化，资金进行良性循环才能产生利润。

2、保有最小库存量，保证销售流动能顺利进行，使库存产品量达到不致存量不足的最小限度，避免积压资金。

3、及早掌握库存状况，以便对库存过剩、库存短缺及时处理。

4、节省库存费用。适当地保存库存量能节省库存费用。库存费用每年约需要库存总额的24%到25%。

5、为了企业的经济效益。库存保存多会积压资金，库存不足也会造成资金浪费，唯有适当保存库存才能获得有效的营运。

6、稳定操作水准，能减少或维持制造成本。

7、促进生产防止库存不足。库存目的，是为了配合生产降低物料短缺率，作为生产期内保障物料供应、促进生产而存在的。

8、缩短生产周期。适当保存材料、在制品以缩短生产周期。

9、改善物料搬运效率。为了使物料合理地搬运,必须强调时间观念，改善搬运和库存，使之完美结合才能收到效果。

10、为了缩短物料供应周期。如果缩短了从订货到物料进厂的时间，即把物料的订货交货时间缩短，为供应周期准备的预备库存量可以减少。

11、为了防止物料陈旧。了解各种物料的特性，分别针对其特性采取相应的保管方法。对那些容易风化、生锈、破碎及体积大的物品则必要时再购进，或尽量少存。

12、为了有效地利用工厂面积、仓库面积。在有限的场地厂房内，放置多余的物料或零散堆放造成拥挤。为了有效地利用面积