球团工艺和烧结工艺各有什么优点和缺点

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这个貌似以前我们也讨论过：首先说说优缺点吧：

1、球团矿的粒度小而均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。

2、球团矿的冷态强度（抗压和抗磨）高，便于运输、装卸和贮存，粉末少。

3、球团矿的铁份高和堆密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，提高产量和降低焦比。

4、球团矿的还原性好。

但是球团矿的还原膨胀率要高于烧结矿，这点可不好。

你问的是从工艺上来说，这点的话应该可以从以下来理解：

1、烧结矿需要在配料中加入燃料，而球团矿不需要，但是它需要在热废气中焙烧。

2、膨润土作为球团的添加剂，而烧结中不需添加剂而用熔剂，一般是生石灰。

3、球团生产中靠高温焙烧，焙烧过程用肉眼不能直接观察到料的情况，而烧结用火直接接触物料且生产情况很直观。

至于美国偏重球团，日本偏重烧结，这个应该可以从球团和烧结对原料的要求上来说：

球团要求原料粒度细。粒级在-200目（-74μm）必须≥80％，比表面积1500～2000cm2/g，甚至更高。

而烧结所需粒度较粗。原料中-150目粒级在20％以下，小球烧结法也只能是使原料中-150目粒级提高到40～50％。它处理粗粒原料的适应性强，可处理各种富矿粉、焦粉、钢铁厂粉尘和粉粒状含铁废料。

再有一个原因，可能是经济效益也有一定的影响。

希望能对你有所帮助

4小时前

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