制牛肉丸机工作原理

本厂生产的丸子机 是模拟人工用匙子成型的原理，经研究制造而成。用该肉丸机设备生产的肉丸，具有密度小、圆度好、外表光滑等特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等，所制作的肉丸弹性好、韧性佳、久煮不散。同时，该肉丸机械具有工艺简单、操作方便，品种和口味可自由变换等优点。

本机采用不锈钢材质，丸子直径有16mm 20mm 25mm三种模具，我们肉丸机可以生产各种鱼丸，虾丸，蔬菜丸，猪肉丸，羊肉丸，牛肉风味丸，等丸子。肉质不受肉筋的限制。 口感爽脆，味道鲜美，有弹性，色泽洁白。

该机模拟人工用匙子成型的原理，设计制造而成，生产的丸子，具有密度小，圆度好，外表光滑等特点

2、只要把肉浆放入料斗内，开机2-3分钟即可自动制成肉丸，制品口感爽脆，味道鲜美，有弹性，色泽洁白。

3、该机采用不锈钢制造，，外形美观，符合国家食品卫生标准。

4、制品重量8-15克/个、生产速度快，均能自动调节，高产量可达150--180粒kg/h。

5、该机产出的肉丸具有弹性好，丸子圆度好等优点。机器运作时，丸子直接落放盘中，减少人体对制品的接触，更安全卫生。

6、可以制作各种口味的肉丸、鱼丸、猪肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸等。品种繁多，口味可以自由变换，这在原有的基础上大降低了生产成本。

7、自动化结构合理，一人、两人均可操作。拆装、维修、清洗方便。

使用方法：

1.本机要放置在平稳的地方，接上电源及地线，确保安全，本机配有功率1.5千瓦，逆时针转向，在机后面接上水管。

2.本机使用之前要清洗干净，本机是一种配套机械。

工作方法：首先要把肉在绞肉机绞碎后（去肉根）在肉丸机内搅成肉浆，再放进成型机加工。

3.在铜套有方有一个肉量调整开关，可调整肉丸圆度（当肉量过多时，肉丸变长，肉量过少时，肉丸变扁，当肉桶内肉浆量过少时，本机不能正常工作）。

4.要在出肉丸口下面放置一个大盆，然后盛上热水。

5.本机配有大中小模头三套可调换，方法是将铜齿轮内的模头及铜板上的滑动板取出更换。

6.把搅好的肉浆放进肉桶后，打开在滑动板上面的水管放水（水量要小，清洗刀片），然后方可开机，开机之后要把先加工出的肉丸再放进肉桶（不成型肉丸）。

7.肉丸加工完毕要把推料杆、肉桶、铜套及铜板取出清洗擦干。

8.使用一段时间后要检查机内面弹簧是否可用，如没有弹力要更换新的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛肉丸子制作机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉丸子制作机，包括主体，所述主体包括支架和底座，所述支架上设置有肉丸制作装置，所述肉丸制作装置包括第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒和电机，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的中心轴线上设置有转轴，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的转轴两端通过轴承与所述支架活动连接，所述第一肉丸制作滚筒的转轴一端设的置有第一齿轮，所述第二肉丸制作滚筒的转轴一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合传动连接，所述电机位于所述支架上，且所述电机与所述第一肉丸制作滚筒上的第一齿轮传动连接。

优选的，所述肉丸制作装置的第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒上方设置有进料口，下方设置有采集槽。

优选的，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的尺寸大小相同，且相互贴合。

优选的，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的表面均匀分布有肉丸模具槽。

优选的，所述肉丸模具槽为半球形结构，且第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的肉丸模具槽位置相匹配。

优选的，所述采集槽包括余料槽和肉丸槽，余料槽上设有筛选网。

优选的，所述余料槽位于第一肉丸制作滚筒和第二肉丸制作滚筒接触线的下方，所述肉丸槽位于余料槽的两侧。

优选的，所述筛选网的形状为拱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，使用时，在进料口投放牛肉丸子配料的肉泥，在电机的转动下第一齿轮带动第二齿轮转动，使得第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒向内运动的时候将肉泥挤压进入肉丸模具槽，当牛肉丸子在运动至第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的下方时在重力的作用下落入下方的采集槽，该实用新型省时省力，肉丸的大小均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好、适宜推广等优点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛肉丸子制作机，包括主体7，所述主体7包括支架6和底座12，所述支架6上设置有肉丸制作装置13，所述肉丸制作装置13包括第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8和电机1，所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的中心轴线上设置有转轴5，所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的转轴5两端通过轴承与所述支架6活动连接，所述第一肉丸制作滚筒3的转轴5一端设的置有第一齿轮2，所述第二肉丸制作滚筒8的转轴5一端设置有第二齿轮9，所述第一齿轮2与所述第二齿轮9相互啮合传动连接，所述电机1位于所述支架6上，且所述电机1与所述第一肉丸制作滚筒3上的第一齿轮2传动连接。

所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的尺寸大小相同，且相互贴合；所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的表面均匀分布有肉丸模具槽4；所述肉丸模具槽4为半球形结构，且第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的肉丸模具槽4位置相匹配；所述肉丸制作装置13的第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8上方设置有进料口10，下方设置有采集槽11，所述采集槽11包括余料槽14和肉丸槽15，余料槽14上设有筛选网16，筛选网16上的网孔小于肉丸模具槽4的端口，筛选网16的形状为拱形，所述余料槽14位于第一肉丸制作滚筒3和第二肉丸制作滚筒8接触线的下方，所述肉丸槽15位于余料槽14的两侧。

工作原理：该实用新型一种牛肉丸子制作机，使用时，在进料口10投放牛肉丸子配料的肉泥，在电机1的转动下第一齿轮2带动第二齿轮9转动，使得第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8向内运动的时候将肉泥挤压进入肉丸模具槽4，当牛肉丸子和多余的肉泥在运动至第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的下方时在重力的作用下落入下方的采集槽11，肉泥落到筛选网16上通过筛选网16上的网孔掉落到余料槽14内，肉丸在掉落到筛选网16上后从筛选网16上滚落到肉丸槽15中，该实用新型省时省力，肉丸的大小均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好、适宜推广等优点。