嗜酒郎 3星
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气相色谱仪(Gas Chromatograph,GC)的校准是确保仪器准确度和可靠性的重要步骤。下面是一般的气相色谱仪校准步骤的概述:
1. 准备标准样品:选择适当的标准样品,这些样品应具有已知的化合物浓度和特定的保证质量。确保标准样品的来源可靠,并遵循正确的存储和使用方法。
2. 校准气体:校准气体通常使用纯净的气体,例如氮气或空气。确保校准气体的质量,并根据需要对其进行适当的校准。
3. 设置仪器条件:根据分析要求,设置气相色谱仪的操作条件,包括进样器温度、柱温、流速等。确保这些条件适合你的分析目的。
4. 标定峰:使用已知浓度的标准样品,通过进样仪将样品注入气相色谱仪。记录仪器的响应信号,并标定出特定化合物的峰面积或峰高。
5. 生成校准曲线:通过分析一系列不同浓度的标准样品,生成校准曲线。校准曲线是峰面积(或峰高)与浓度之间的关系曲线。可以使用线性回归等方法拟合数据,生成最佳拟合曲线。
6. 校准仪器:使用校准曲线将仪器的响应信号转换为浓度值。根据需要进行线性插值或外推,以获得未知样品的准确浓度。
7. 验证校准:进行校准后,使用一些已知浓度的标准样品验证校准结果。比较实际测量结果与标准浓度之间的差异,确保仪器准确度和可靠性。
请注意,具体的气相色谱仪校准步骤可能因仪器型号、分析要求和所研究的化合物而有所不同。建议在进行校准之前参考仪器的操作手册和相关标准方法,以确保遵循正确的校准程序。此外,有些实验室可能会有内部的质量控制和认证要求,建议遵循相应的标准和规程进行校准操作。
21小时前
试艳人 2星
共回答了267个问题 评论
气相色谱仪的校准是保证分析结果准确可靠的重要手段。校准步骤包括以下几个方面:
1. 清洁:清洁色谱柱和所有进样和流体线路,确保干净。
2. 设置参数:设置气体流速、流量、温度以及检测器的电压和放大度,确保合理。
3. 标准溶液:准备含有多个不同浓度组分的标准溶液,使用这些溶液对气相色谱仪进行校准。
4. 进样:将标准溶液进样到色谱仪中,记录检测结果。
5. 分析校准曲线:根据标准溶液分析结果,绘制出标准曲线,用于后续分析结果的校准。
6. 定期检查:定期对气相色谱仪进行检查和维护,确保其稳定性和准确性。
气相色谱仪的校准是一个周期性的过程,可以根据实验室的需要制定系统的校准计划,确保仪器的准确性和稳定性。
19小时前
些汻哋庝 2星
共回答了233个问题 评论
您好,气相色谱仪的校准通常需要以下步骤:
1. 检查仪器的系统漏气情况。关闭所有的进样口和出样口,检查仪器的泄漏率,如果泄漏率超过规定的限制,需要进行维修。
2. 校准温度控制系统。使用标准温度计对仪器的恒温系统进行校准,确保温度的准确性。
3. 校准流量控制系统。使用标准气体流量计对仪器的流量系统进行校准,确保流量的准确性。
4. 校准检测器。使用标准物质对检测器进行校准,确保其灵敏度和响应能力。
5. 进行系统适应性测试。使用标准混合气体对仪器进行测试,以确保其能够准确地分离和检测混合气体中的各种成分。
6. 记录校准结果。对所有的校准过程进行记录,包括校准时间、校准方法、校准结果等信息。
16小时前
群星点点 2星
共回答了23个问题 评论
1. 气相色谱仪需要定期校准。
2. 校准气相色谱仪的主要目的是保证测试结果的精确性和可靠性,提高分析数据的准确性。
3. 校准气相色谱仪的步骤包括:首先对仪器进行外部校准;接着进行内部校准,包括射流比值、峰形因子等。
最后,进行样品分析。
4. 在校准过程中需要注意以下几点:首先保证样品干净,不存在杂质;其次要保证校准标准品的准确性和稳定性;第三要保证仪器的工作状态良好;最后还需要检查每一个校准的步骤的准确性和有效性。
5. 在实际操作中,校准的频率应根据实验的需要而定,一般建议定期对仪器进行校准,特别是当仪器出现偏差或精度下降时需要重新进行校准。
7小时前
汏蕏鍺 1星
共回答了163个问题 评论
不同型号的和不同配备的仪器校正是有差别的,下面的这个是安捷伦仪器用的供你参考:
气相色谱仪校正规程
1.目的
为了保证分析数据的准确、可靠,必须对仪器进行校准,特制定此校正规程。
2.范围
本规程适用于以热导池(TCD)、火焰离子化(FID)为检测器的气相色谱仪的校准。
3.管理职责
3.1本规程由质检部分析工程师组织实施。
3.2由质检主管负责监督检查。
4.校正项目和技术要求
4.4热导池(TCD) 检测器
4.2基线噪声≤0.1mV ;基线漂移(30min)≤0.2 mV
4.3TCD灵敏度STCD≥800Mv0ml/mg
4.4火焰离子化(FID)检测器
4.5FID检测限≤5×10-10g/s
4.6FID基线噪声≤1×10-12A;基线漂移(30min)≤1×10-11A
4.7仪器的定量重复性 RSD≤3%
5.校正条件
5.110μl微量进样器
5.2色谱级的标准物质
5.3苯-甲苯溶液
5.4正十六烷-异辛烷溶液
6.校正方法
6.1热导池(TCD) 为检测器
6.1.1校正条件
6.1.1.1色谱柱:TDX-01(或性能相似的载体) 内径2-3mm,长1-2m的不锈钢柱
6.1.1.2载气:氦气(纯度不低于99.99%),流速30-60ml/min
6.1.1.3温度:柱箱70℃左右,检测室100℃,汽化室120℃
6.1.1.4桥流或热丝温度:选择最佳值
6.1.2TCD基线噪声和基线漂移测定
6.1.2.1按6.1.1条件,将衰减置于最灵敏档,用零位调节器调节,使输出信号在记录器或积分仪的中间位置,加桥电流待基线稳定后,记录基线半小时,测量并计算基线噪声和基线漂移。
6.1.2.2Agilent7890色谱仪的基线噪声和漂移使用工作站软件直接计算并打印出来。在OFFLINE中依次点击Report→System Suitability→Edit Noise Ranges,再输入计算基线噪声和漂移的时间范围,查看报告时选择Performance报告形式。
6.1.2.3可接受标准:基线噪声≤0.1mV 基线漂移(30min)≤0.2mV
6.1.3TCD灵敏度AFC测定
6.1.3.1在6.1.1条件下,待基线稳定后,注入2μl浓度为5mg/ml的苯-甲苯溶液,连续进样6次,记录苯峰面积。
STCD:TCD灵敏度(Mv。ml/mg); A:苯峰面积算术平均值; W——苯进样量(mg);
Fc——校正后的载气流速(ml/min)
6.1.3.2可接受标准: STCD≥800mv.ml/mg
6.2火焰离子化(FID)检测器
6.2.1校正条件
6.2.1.1色谱柱用DB-5型或HP-5型,内径为0.25~0.32mm,膜厚为0.25~0.32μm,长为30~50m
6.2.1.2载气:氦气(纯度≥99.99%),流速1—2ml/min;氢气(纯度≥99.99%),流速50ml/min;空气,不得含有影响仪器正常工作的灰尘、水分及腐蚀性物质,流速450ml/min
6.2.1.3分流为1:50
6.2.1.4温度:柱箱150℃左右,检测室300℃,气化室260℃
6.2.1.5量程:选择最佳值
6.2.1.6液体标准物质:浓度为100ng/μl正十六烷-异辛烷溶液
6.2.2FID基线噪声和基线漂移校正测定
6.2.2.1按6.2.1的校正条件,点火并待基线稳定后,记录半小时,测定并计算基线噪声和基线漂移
6.2.2.2Agilent6890色谱仪的基线噪声和漂移计算同6.1.2
6.2.2.3可接受标准:基线噪声≤1×10-12A 基线漂移(30min)≤1×10-11A
6.2.3FID检测限测定
6.2.3.1在5.2.1的校正条件下,使仪器处于最佳运行状态.待基线稳定后,用微量注射器注入2μl浓度为100ng/μl的正十六烷-异辛烷溶液,连续进样6次,计算正十六烷峰面积的算术平均值.根据以下公式计算检测限:
6.2.3.2DFID=2NW/A
DFID:FID检测限( g/s); N:基线噪声(A); W:正十六烷的进样量(g)
正十六烷的峰面积(A.S)
6.2.3.3可接受标准:检测限≤5×10-10g/s
6.3定量重复性测定
6.3.1定量重复性以所用检测器条件、将所测组份峰面积以相对标准差RSD表示.
6.3.2按下公式计算相对标准偏差:
n 1
RSD = [∑(Ai- A )2]/(n-1) × ×100%
I=1 A
RSD:相对标准偏差(%); n:测量次数; Ai:第i次测量的峰面积
A :n次进样的峰面积算术平均值; I:进样序号; 可接受标准:RSD≤3%
7.性能确认
7.1使用标准品或供试品,确认仪器性能符合使用要求;
7.2先进行色谱柱的性能确认,内容包括:分离度,对称因子,理论塔板数和峰面积标准偏差。
7.3气相色谱柱的确认
7.3.1测试标准样:己二醇、对氯苯酚、壬酸甲酯、4-丙基苯胺、正十三烷、十一烷醇、十五烷的250ppm CH2Cl2溶液。
7.3.2仪器条件:气化室温度为260℃,检测器温度为320℃,恒流速为1.0ml/min,柱恒温为130℃,进样量为:1ul,运行15min.,分流1:50。
7.3.3色谱柱:HP-1 30m×0.25mm×0.25um ;HP-5 30m×0.32mm×0.25um;TDX-01内径2-3mm,长1-2m的不锈钢柱。
7.3.4评价标准:连续进行5次分析, 分离度R>1.5;十五烷对称因子S在0.80~1.50范围内;十五烷柱效>3000m-1;十五烷峰面积的标准偏差≤3.0%。
7.4按照性能确认方法逐步进行,并记录谱图;根据性能测试的结果,评价仪器是否符合性能要求。
8.校正结果处理和校正周期
8.1校正结果全部项目均符合技术要求者,可继续使用。若出现某些项目达不到规格要求,关于仪器情况,仪器负责人以维修报告的形式报于QC经理,由QC经理批准维修方案。
8.2 校正周期为1年 。
9.形成的记录
1小时前
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