QA和QC的区别

1、定义不同。QA是质量保证，是指确保产品符合预定质量要求而作出的所有有组织、有计划活动的总和。QC是质量控制，即实验室控制系统，它涉及取样、质量标准、检验、产品批准放行程序等方面内容。

2、工作性质不同。QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。QC主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。

3、涵盖范围不同。QA的工作涉及公司的全局，各个相关职能，覆盖面比较宽广，而QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的其中一个方面。

QA和QC是质量保证(QA, Quality Assurance)和质量控制(QC, Quality Control)的缩写，两者的主要区别如下：

1. 意义不同：QA是确保产品或服务在整个生命周期内满足质量标准，而QC着重于检查产品或服务，以确保它们的质量达到要求。

2. 目的不同：QA旨在确保产品或服务的设计和开发过程中遵循正确的标准和规范，以最小化可能出现的质量问题。QC的目的是在产品或服务交付给客户之前检查和测试它们，以确保它们符合要求。

3. 时间不同：QA通常在产品或服务的开发周期内进行，而QC通常在产品或服务交付给客户之前进行。

4. 责任不同：QA涉及所有相关人员，包括设计和开发人员、项目经理和测试人员等。而QC通常由质量检查员或专门的质量控制小组负责。

总的来说，QA和QC都是确保产品或服务质量的重要手段，但他们的重点和方法是不同的。在实际工作中，企业需要根据自身的情况和需求，制定适合自己的QA和QC策略。

  举一个例：QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓起来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。

  QC：英文Quality Control，品质控制，产品实现过程的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制的相关人员的总称。分为以下四个品质控制阶段：

1、IQC（Incoming Quality Control，来料检验）

2、IPQC（In-Process Quality Control，制程检验）

3、FQC（Final Quality Control，成品检验）

4、OQC（Out-going Quality Control，出货检验）

  QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维护质量管理体系来确保产品质量没有问题，出厂的产品质量有保证。

在于QA是指质量保证，而QC是指质量控制。
质量保证是指在整个生产过程中注意每一个环节，保证最终的产品能够符合质量要求，主要是针对过程进行管控；而质量控制是指在生产过程的末端进行品质检查，发现问题及时进行纠正，主要是针对结果进行管控。
可以说，QA主要是从过程上把控产品的质量，而QC则是在产品已经制作完成的基础上，通过检查手段保证产品质量符合要求。